產(chǎn)品詳情
板式換熱器的選型對(duì)于涂裝生產(chǎn)線前處理中液槽的加熱過程起著重要的作用,關(guān)系著整個(gè)系統(tǒng)的加熱效率。根據(jù)涂裝生產(chǎn)線實(shí)際情況,通過對(duì)板式換熱器的換熱系數(shù),總傳熱系數(shù)的計(jì)算,得到相應(yīng)的板式換熱器的總傳熱系數(shù)曲線。同時(shí)針對(duì)涂裝生產(chǎn)線中板式換熱器換熱時(shí)冷熱側(cè)出口溫度不是已知量,且隨時(shí)間是變化的,如何合理計(jì)算其傳熱平均溫差,提出了相應(yīng)的優(yōu)化方法,不僅降低了計(jì)算工作量,且最大限度地減少了誤差。根據(jù)涂裝生產(chǎn)線的實(shí)際情況以及板式換熱器隨板間流速變化的壓降曲線,進(jìn)一步縮小板式換熱器換熱時(shí)板間流速范圍的選擇,以此來更合理的計(jì)算相應(yīng)的換熱面積。依據(jù)總傳熱系數(shù)、板間流速以及傳熱平均溫差,得到相應(yīng)的換熱面積,并以此進(jìn)一步計(jì)算得到實(shí)際的板間流速,板式換熱器的實(shí)際換熱量。
釬焊焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。用板材構(gòu)成傳熱面的間壁式換熱器。這類換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的傳熱面積較大。其主要類型有:
① 螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動(dòng)。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍)，平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動(dòng))，流動(dòng)阻力小，不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。 板式換熱器
② 平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍)，容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃。 板式換熱器
③ 板翅式換熱器 由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進(jìn)了流體的湍動(dòng)，并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。板翅式換熱器結(jié)構(gòu)非常緊湊(換熱面積達(dá)4400m2/m3),傳熱效果好，且使用壓力可達(dá)15MPa。但它的制造工藝復(fù)雜，流道小,內(nèi)漏不易修復(fù)，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器。
