產(chǎn)品詳情
Grade : 0Cr18Ni10Ti 通用耐腐蝕鋼片/板和帶材
Number: X6CrNiTi18-10
Classification: 奧氏體不銹鋼
Density: 7.9 g/cm 3
Standard:
EN 10088-2:2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10088-3:2005不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼的半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10028-7:2007壓力用鋼制扁平產(chǎn)品。不銹鋼
EN 10222-5:2000壓力用鋼鍛件。馬氏體、奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼
EN 10216-5:2014壓力用無縫鋼管。技術(shù)交付條件。不銹鋼管
EN 10217-7:2005壓力用焊接鋼管。不銹鋼管
EN 10296-2:2005機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10253-3:2008對焊管件。無特殊檢驗(yàn)要求的鍛造奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10253-4:2008對焊管件。有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10272:2007壓力用不銹鋼棒
EN 10263-5:2001冷鐓和冷擠壓用鋼條、棒材和線材。不銹鋼交貨技術(shù)條件
EN 10250-4:2000一般工程用開口鋼模鍛件。不銹鋼
EN 10297-2:2005機(jī)械和一般工程用無縫圓形鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10088-1:2005不銹鋼。不銹鋼清單
EN 10088-5:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10088-4:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
Equivalent grades:
Chemical comb % of steel X6CrNiTi18-10 (0Cr18Ni10Ti ): EN 10088-2-2005
Ti = 5 * C to 0.7
硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。對于可極化性，建議將硫含量控制在最大0.015%。
未經(jīng)買方同意，不得故意將本表中未列出的元素添加到鋼材中，除非對鑄件進(jìn)行精加工
Number: X6CrNiTi18-10
Classification: 奧氏體不銹鋼
Density: 7.9 g/cm 3
Standard:
EN 10088-2:2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10088-3:2005不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼的半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10028-7:2007壓力用鋼制扁平產(chǎn)品。不銹鋼
EN 10222-5:2000壓力用鋼鍛件。馬氏體、奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼
EN 10216-5:2014壓力用無縫鋼管。技術(shù)交付條件。不銹鋼管
EN 10217-7:2005壓力用焊接鋼管。不銹鋼管
EN 10296-2:2005機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10253-3:2008對焊管件。無特殊檢驗(yàn)要求的鍛造奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10253-4:2008對焊管件。有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10272:2007壓力用不銹鋼棒
EN 10263-5:2001冷鐓和冷擠壓用鋼條、棒材和線材。不銹鋼交貨技術(shù)條件
EN 10250-4:2000一般工程用開口鋼模鍛件。不銹鋼
EN 10297-2:2005機(jī)械和一般工程用無縫圓形鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10088-1:2005不銹鋼。不銹鋼清單
EN 10088-5:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10088-4:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
Equivalent grades:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Ti |
| max 0.08 | max 1 | max 2 | 9月12日 | max 0.045 | max 0.015 | 17 - 19 | max 0.7 |
| Mechanical properties of steel X6CrNiTi18-10 (0Cr18Ni10Ti ) | ||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+A) | 500-720 | |
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT+C) | 810-850 | |
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT) | 460-730 | |
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+A) | 190-225 | |
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+AT) | 180-200 | |
| KV - Impact energy (J) transverse, (+A) | +20° | -196° |
| 60 | 60 | |
| KV - Impact energy (J) longitud., (+A) | +20° | |
| 100 | ||
| A - Min. elongation at fracture (%) (+A) | 30-40 | |
| A - Min. elongation at fracture (%) longitud., (+AT) | 35 | |
| Nominal diameter (mm): | 2 - 50 | |
| Z - Reduction in cross section on fracture (%) | 60-65 | |
| Brinell hardness (HB): (+A) | 215 | |
| Brinell hardness (HB): (+AT) | 210 |
Chemical comb % of steel X6CrNiTi18-10 (0Cr18Ni10Ti ): EN 10088-2-2005
Ti = 5 * C to 0.7
硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。對于可極化性，建議將硫含量控制在最大0.015%。
未經(jīng)買方同意，不得故意將本表中未列出的元素添加到鋼材中，除非對鑄件進(jìn)行精加工
