【不銹鋼法蘭】316L平焊法蘭對焊法蘭 量大從優(yōu) 誠信經營

【不銹鋼法蘭】高壓不銹鋼法蘭 平焊法蘭對焊法蘭 量大從優(yōu) 誠信經營

      不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的，低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。減速機法蘭，用于電機與減速機的連接，以及減速機與其它設備之間的連接。

     浙江五岳不銹鋼有限公司專業(yè)生產304、316、316L、321、310S材質：大口徑不銹鋼管件（18*2-630*8）、不銹鋼彎頭、衛(wèi)生級管件、不銹鋼翻邊、異徑大小頭、不銹鋼法蘭等非標薄壁、厚壁不銹鋼產品，擁有工業(yè)級、衛(wèi)生級管件兩大分廠，長期現(xiàn)貨充足價格優(yōu)勢，可根據客戶需求加工各種非標產品，包括AB系列、長半徑和短半徑，生產標準有ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等，配有德國WAS進口便攜式光譜儀、TH110硬度儀，TT100測厚儀，日本生產口徑壁厚儀等先進檢測設備；廣泛應用于石油、化工、電力、機械、啤酒、飲料、精細化工機械領域。不銹鋼管件，不銹鋼彎頭，衛(wèi)生級閥門，衛(wèi)生級管件，衛(wèi)生級不銹鋼管

馬氏體型不銹鋼
　　馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
　　馬氏體型不銹鋼從大的方面來區(qū)分，屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。
　　馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當鉻含量增加時硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。
　　在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到硬度值。
　　馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中，蠕變強度也。
　鐵素體型不銹鋼
　　據研究結果，當鉻含量小于25%時鐵素體組織會抑制馬氏體組織的形成，因而隨鉻含量的增加其強度下降；高于25%時由于合金的固溶強化作用，強度略有提高。鉬含量的增加可使其更易獲得鐵素體組織，可促進α
’相、б相和x相的析出，并經固溶強化后其強度提高。但同時也提高了缺口性，從而使韌性降低。鉬提高鐵素體型不銹鋼強度的作用大于鉻的作用。
　　鐵素體型不銹鋼的化學成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。其高溫強度在各類不銹鋼中是的，但對熱疲勞的抗力。
　奧氏體型不銹鋼
　　奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高。
　　奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數大，因此比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差。
　雙相不銹鋼
　　對鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學性能研究表明，在α+r雙相區(qū)內鎳含量增加時r相也增加。當鋼中的鉻含量為5%時，鋼的屈服強度達到值；當鎳含量為10%時，鋼的強度達到值。

一、 鋼管

鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。

1、焊接鋼管

1.1低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管

低壓流體輸送用焊接鋼管， 是由碳素軟鋼制造，是管道工程中最常用的一種小直徑的管材，適用于輸送水、煤氣、蒸氣等介質，按其表面質量的不同，分為鍍鋅管(俗稱白鐵管)和非鍍鋅管(俗稱黑鐵管)。內外壁鍍上一-層鋅保護層的約較非鍍鋅的重3%-6%。按其管材壁厚不同分為:薄壁管、普通管和加厚管三種。薄壁管不宜用于輸送介質，可作為套管用。

1.2直縫卷制電焊鋼管

直縫卷制電焊鋼管，可分為電焊鋼管和現(xiàn)場用鋼板分塊卷制焊成的直縫卷焊鋼管。能制成幾種管壁厚度。

1.3螺旋縫焊接鋼管

螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管 兩類。甲類管般用普通碳素鋼Q235、Q235F及 普通低合金結構鋼 16Mn焊制，乙類管采用Q235、Q235F、 Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材b.螺旋縫高頻焊接鋼管螺 旋縫高頓焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產 品標準，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。

2、無縫鋼管

無縫鋼管 按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的 公稱直徑為200mm,熱軋管公稱直徑為600 mm.在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔管。

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。
　　馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內發(fā)生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。
　　鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區(qū)晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發(fā)生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發(fā)生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發(fā)生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理，并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。
　　奧氏體型不銹鋼以18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現(xiàn)將在使用過程中易產生晶間腐蝕。為避免問題的發(fā)生，應采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩(wěn)定的鋼種，并進行適當的焊后熱處理；而以結構強度為主要用途的鋼，不應進行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。
　　雙相不銹鋼的焊接裂紋性較低。但在熱影響區(qū)內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
　　對于沉淀硬化型不銹鋼有焊接熱影響區(qū)發(fā)生軟化等問題。
　　綜上所述，不銹鋼的焊接性能主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
　?。?）高溫裂紋：在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ（熱影響區(qū)）的裂紋和再加熱裂紋等。
　?。?）低溫裂紋:在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發(fā)生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
　?。?）焊接接頭的韌性：在奧氏體型不銹鋼中為減輕高溫裂紋性，在成分設計上通常使其中殘存有5%-10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導致了低溫韌性的下降。在雙相不銹鋼進行焊接時，焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產生影響。另外隨著其中鐵素體的增加，其韌性值的顯著下降的趨勢。
　　己證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入了碳、氮和氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發(fā)生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面{100}面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
　?。?）б相脆化：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼和雙相不銹鋼易發(fā)生б相脆化。由于組織中析出了百分之幾的相，韌性顯著下降。б相一般是在600-900℃范圍內析出，尤其在750℃左右最易析出，作為防止б相產生的預防性措施，奧氏體型不銹鋼中應盡量減少鐵素體的含量。
　?。?）475℃脆化：在475℃附近（370-540℃）長時間保溫時，使Fe-Cr合金分解為低鉻濃度的a固溶體和高鉻濃度的a’固溶體中鉻濃度大于75%時形變由滑移變形轉變?yōu)閷\晶變形，從而發(fā)生475℃脆化。

浙江五岳不銹鋼有限公司是經國家工商行政管理注冊為集生產、銷售、加工、運輸于一體的大型專業(yè)鋼材、物流企業(yè)。主營 不銹鋼管，不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管，不銹鋼管材，不銹鋼管件，不銹鋼衛(wèi)生管，不銹鋼換熱管等不銹鋼。?

不銹鋼出口是我國出口經濟的重要組成部分，它對拉動我國經濟增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼對外貿易的情況來看，我國的不銹鋼出口遇到了較大的阻力。

去年以來，國外頻繁的傳來對我國不銹鋼鑄造產品進行“雙反”的消息，這對我國不銹鋼鑄造產業(yè)來講具有很大的影響，出口是我國不銹鋼產業(yè)發(fā)展中的一大部分，在其產業(yè)發(fā)展中占有巨大的市場份額，在面對經濟低迷，發(fā)展速度放緩的情況下，我國的不銹鋼產業(yè)的發(fā)展就應該不斷的提升產品質量，更好的發(fā)展海外貿易和應對貿易保護主義的打壓，將產品與環(huán)境保護、能源資源、人文環(huán)境結合起來，提升不銹鋼產品的競爭力，只有這樣才能在對外貿易中取得不敗的地位。

針對，外在的出口困難，我國的不銹鋼產業(yè)一方面要維權，但是，最重要的還是我國的不銹鋼產業(yè)要不斷的提高自身的質量水平，并進行全面升級

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