產(chǎn)品詳情
由于起重機具有周期性和間歇性的工作特性，各工作機構(gòu)往往處于頻繁啟動和制動的狀態(tài)。制動器已成為動力驅(qū)動起重機機構(gòu)不可缺少的組成部分。它不僅是機構(gòu)的控制裝置，也是起重機保證工作安全的裝置。剎車是否完好可靠是安全檢查的重點。起重機制動器安裝在電動機的轉(zhuǎn)軸上，對電動機的運行進(jìn)行制動，使運行或起升機構(gòu)準(zhǔn)確可靠地停在預(yù)定位置。
一、起重機械類型分類：
常用的起重機制動器為彈簧式短行程電磁鐵雙蹄制動器，簡稱短行程制動器（單相制動器）；彈簧式長行程電磁鐵雙蹄制動器，簡稱長行程制動器（三相制動器）；液壓推桿雙蹄式制動器分為三種，簡稱推桿式制動器。制動器在起重機的護航中起著不可或缺的作用。可以說，如果起重機沒有安裝制動裝置，那么就像汽車沒有制動功能一樣，在慣性作用下停車存在嚴(yán)重的隱患。
2、起重機制動器的工作原理：
起重機制動器的種類雖然根據(jù)不同的作業(yè)要求而有所不同，但在機械設(shè)備中具有相同的作用，主要是通過控制電機的轉(zhuǎn)動和慣性運動，從而控制設(shè)備的停止、加速或減速等。處于運動狀態(tài)。由于起重機的操作功能，在起吊重物的過程中是絕對不允許剎車失靈的。如果剎車失靈導(dǎo)致慣性不可控，會砸壞設(shè)備或威脅周圍人的健康和安全。因此，制動器對起重機設(shè)備的安全穩(wěn)定運行起著非常重要的作用。
3、剎車的作用：
(1)支撐作用：使原來靜止的物體保持靜止?fàn)顟B(tài)。例如，在起升機構(gòu)中，起重重量保持在空中；在臂架起重機的變幅機構(gòu)中，臂架保持在一定位置并保持靜止；對室外起重機起到防風(fēng)、防滑的作用。
(2)停止動作：運動部件的動能通過摩擦副被消耗并轉(zhuǎn)化為摩擦熱能，使機構(gòu)在一定時間內(nèi)或一定行程內(nèi)迅速停止運動。例如，對運動中的單個機構(gòu)進(jìn)行制動。
(3)減重效果：制動力與重力平衡，使運動體以穩(wěn)定的速度下降。例如，汽車起重機的下坡速度。
4、起重機制動器的保養(yǎng)：
起重機制動器在設(shè)備中的作用是如此的重要，所以我們在日常使用過程中需要更加注意制動器的保養(yǎng)：要定期檢查制動器是否處于良好的工作狀態(tài)，以及可以及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患。發(fā)生起重機事故率。通過聲音識別制動設(shè)備是否有異常，定期檢查起重機制動器內(nèi)部，看磨損情況是否超過允許范圍，彈簧是否失效，內(nèi)部零件是否有太多雜質(zhì)和污垢等。清潔或更換內(nèi)部組件
一、起重機械類型分類：
常用的起重機制動器為彈簧式短行程電磁鐵雙蹄制動器，簡稱短行程制動器（單相制動器）；彈簧式長行程電磁鐵雙蹄制動器，簡稱長行程制動器（三相制動器）；液壓推桿雙蹄式制動器分為三種，簡稱推桿式制動器。制動器在起重機的護航中起著不可或缺的作用。可以說，如果起重機沒有安裝制動裝置，那么就像汽車沒有制動功能一樣，在慣性作用下停車存在嚴(yán)重的隱患。
2、起重機制動器的工作原理：
起重機制動器的種類雖然根據(jù)不同的作業(yè)要求而有所不同，但在機械設(shè)備中具有相同的作用，主要是通過控制電機的轉(zhuǎn)動和慣性運動，從而控制設(shè)備的停止、加速或減速等。處于運動狀態(tài)。由于起重機的操作功能，在起吊重物的過程中是絕對不允許剎車失靈的。如果剎車失靈導(dǎo)致慣性不可控，會砸壞設(shè)備或威脅周圍人的健康和安全。因此，制動器對起重機設(shè)備的安全穩(wěn)定運行起著非常重要的作用。
3、剎車的作用：
(1)支撐作用：使原來靜止的物體保持靜止?fàn)顟B(tài)。例如，在起升機構(gòu)中，起重重量保持在空中；在臂架起重機的變幅機構(gòu)中，臂架保持在一定位置并保持靜止；對室外起重機起到防風(fēng)、防滑的作用。
(2)停止動作：運動部件的動能通過摩擦副被消耗并轉(zhuǎn)化為摩擦熱能，使機構(gòu)在一定時間內(nèi)或一定行程內(nèi)迅速停止運動。例如，對運動中的單個機構(gòu)進(jìn)行制動。
(3)減重效果：制動力與重力平衡，使運動體以穩(wěn)定的速度下降。例如，汽車起重機的下坡速度。
4、起重機制動器的保養(yǎng)：
起重機制動器在設(shè)備中的作用是如此的重要，所以我們在日常使用過程中需要更加注意制動器的保養(yǎng)：要定期檢查制動器是否處于良好的工作狀態(tài)，以及可以及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患。發(fā)生起重機事故率。通過聲音識別制動設(shè)備是否有異常，定期檢查起重機制動器內(nèi)部，看磨損情況是否超過允許范圍，彈簧是否失效，內(nèi)部零件是否有太多雜質(zhì)和污垢等。清潔或更換內(nèi)部組件
