產(chǎn)品詳情
預制樓板的使用可以施工現(xiàn)場支護模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，具有良好的經(jīng)濟性，是預制混凝土建筑造價、加快工期、保證的重要措施，其中預應力樓板能有效發(fā)揮度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預制樓板的生產(chǎn)效率高，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。
融平臺才是未來。再次要保持對經(jīng)濟形勢、行業(yè)形勢敏銳的感知和預判能力。企業(yè)大的成本就是老板的決策成本，企業(yè)老板對于未來趨勢的判斷就決定了企業(yè)的走向和終命運!后要善于整合產(chǎn)業(yè)鏈資源融合發(fā)展。行業(yè)已到關鍵節(jié)點，燈飾行業(yè)亟待整合打通產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)，把小而散的燈具市場、經(jīng)銷商進行收編，聯(lián)合打造類似居然之家、紅星美凱龍那樣的產(chǎn)業(yè)平臺，從賣材料、買產(chǎn)品到賣設計、賣、賣品牌。
云南U型槽預制構(gòu)件機器
pc預制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備
水泥預制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近；
3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓，可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故
