產品詳情
Sn-807光亮酸性鍍錫添加劑
Sn-807光亮鍍錫可產生鏡面光亮的鍍層。該防變色鍍層耐蝕性能及可焊性能極佳，適用于掛鍍及滾鍍。Sn-807光亮酸性鍍錫鍍液高度穩(wěn)定，維護簡易。
顯著特征：
·操作范圍廣。
·鍍液高度穩(wěn)定。
·即使存放后仍保持其良好的延展性及可焊接性能。
·光亮劑用量少。
鍍液成分
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范圍 |
標準 |
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硫酸亞錫 |
24-35克/升 |
30克/升 |
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硫酸 |
90-110毫升/升 |
100毫升/升 |
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Sn-807A柔軟劑 |
20-40毫升/升 |
30毫升/升 |
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Sn-807B光亮劑 |
2-6毫升/升 |
3毫升/升 |
操作條件
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掛鍍 |
滾鍍 |
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溫度 |
20-30℃ |
25℃ |
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陰極電流密度 |
0.5-3.5安/分米2 |
0.5-1.0安/分米2 |
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陽極電流密度 |
1.0-2.0安/分米2 |
1.0安/分米2 |
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過濾 |
建議作過濾處理 |
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攪拌 |
陽極棒移動 |
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陽極 |
99.99%純錫 |
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鍍液配制
加入鍍缸3-5%體積比的硫酸及1.0毫升/升Sn-807A柔軟劑沉淀過夜。然后用清水徹底沖洗。
注入鍍缸一半蒸餾水或去離子水，并加入鍍缸10%體積的化學純硫酸。
一邊攪拌，一邊加入適量的硫酸亞錫和蒸餾水。加水補足水位，并冷卻至室溫。
加入適量Sn-807A柔軟劑及Sn-807B光亮劑。此時鍍液配制完成，可用于生產。
維護
錫金屬盒硫酸濃度如下：
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范圍 |
標準 |
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錫金屬 |
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掛鍍 |
10-20克/升 |
15克/升 |
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滾鍍 |
7.5-16克/升 |
10克/升 |
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硫酸 |
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掛鍍 |
70-100毫升/升 |
90毫升/升 |
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滾鍍 |
80-120毫升/升 |
100毫升/升 |
低錫含量適用于滾鍍以減少鍍液帶出損耗。Sn-807A柔軟劑及光亮補償劑取決于所需亮度要求，帶出損耗及操作溫度等因素。
Sn-807B光亮劑 100-200毫升/千安培小時
Sn-807A柔軟劑 200-300毫升/千安培小時
滾鍍中Sn-807A柔軟劑的用量比掛鍍多。
