產(chǎn)品詳情
昆山工業(yè)除粉塵裝置,昆山工業(yè)除廢氣設備,昆山脫硫除臭除銹設備
催化燃燒設備
燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
1,水噴淋凈化法:對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯的處理效果;
2,吸收法:通過選擇揮發(fā)性較低的溶劑為吸收劑,利用丙酮在溶劑中的溶解度來實現(xiàn)凈化。吸收法流程簡單,工藝穩(wěn)定,凈化效率高,是目前比較理想的丙酮廢氣凈化技術。通過濕式廢氣處理設備填料塔,藥劑能有效的處理丙酮廢氣,工藝簡單;
3,活性炭吸附法:回收工業(yè)廢氣中丙酮較為常用的一種廢氣凈化方法,其工藝成熟,有較高的效益。目前常見的吸附劑有活性炭、硅膠物質(zhì)等?;钚蕴课剿?,凈化效率高達95%,工藝成熟,是常見的方法;
4,冷凝法:利用丙酮廢氣不同的蒸汽壓,通過壓力和溫度的調(diào)節(jié)使丙酮過飽和而發(fā)生凝結(jié)作用,使丙酮空氣的混合氣得到很高程度的凈化,丙酮也得以回收;
5,燃燒法:分為直接火焰燃燒法和催化燃燒法。它利用直接氧化和催化氧化分解破壞廢氣中的有機分子,使其生成低毒的物質(zhì),從而實現(xiàn)揮發(fā)性有機物直接排放的目的。