產(chǎn)品詳情
廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
(二)煉鐵廠廢氣來源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐，通入熱風(fēng)，使原料在高溫下熔煉成鐵水，同時(shí)產(chǎn)生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、給料及上料時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵?！ ?、濕法脫硝脫硝方法分為干法和濕法兩種。干法脫硝效率在80%左右，且成本較高。這里采用濕法脫硝。NO2溶于水生成和NO：3NO2+H2O=2HNO3+NO當(dāng)氧氣足夠時(shí)：4NO2+O2+2H2O=4HNO3NO雖然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃時(shí)，一體積水可溶解0.07體積的難溶于水成為脫硝的難點(diǎn)。
在生活和工作中，以生產(chǎn)性粉塵為主的粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種的主要原因。長期較高濃度粉塵可引起肺部彌漫性、進(jìn)行性纖維化為主的全身。如果鉛、銅、鋅錳等性粉塵，在支氣管壁上溶解而被吸收，由血液帶到全身各部位，導(dǎo)致全身性中。 保證了處理單元大功率的承受，高能量的輸出。(2)低溫等離子體處理系統(tǒng)必須要有一定的放電處理功率。低溫等離子設(shè)備通常需要在2～5瓦時(shí)/立方米/小時(shí)。即1000立方米/時(shí)的風(fēng)量需要處理的功率為2KW～5KW。如果 稱1000立方米/時(shí)的風(fēng)量只需要幾十或幾百瓦的電功率，則也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已。 3、整粒系統(tǒng)除塵整粒系統(tǒng)包括冷燒結(jié)礦的破碎和多段篩分，它的除塵抽風(fēng)點(diǎn)多，風(fēng)量大，必須設(shè)置專門的整粒除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)置集中式除塵系統(tǒng)，采用干式除塵設(shè)備，一般采用大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器。5球團(tuán)豎爐煙氣治理(1)球團(tuán)豎爐煙氣除塵在利用鐵礦粉和石灰、皂土、焦粉等添加劑混合造球時(shí)，在豎爐中進(jìn)行焙燒的過程產(chǎn)生煙氣。
漆霧中的——苯、甲苯、等屬強(qiáng)性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道后可引起急性和慢性中，主要引起系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期高濃度(1500mg/m3以上)的苯蒸氣，即可引起再??！ 」I(yè)廢水處理設(shè)備工藝優(yōu)勢:1.由于水中含有單質(zhì)磷及有機(jī)磷，所以必須將其轉(zhuǎn)化成根才能形成沉淀反應(yīng)，采用經(jīng)濟(jì)安全的次藥劑，控制反應(yīng)的PH值進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；2.采用一體化石灰配藥、加藥裝置等設(shè)備以有效降?。 水解池內(nèi)掛有彈性纖維復(fù)合填料以增加微生物量，池內(nèi)存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內(nèi)有機(jī)物被兼氧菌降解，了廢水的可生化性。同時(shí)，在微生物的作用下，將有機(jī)氮和氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。水解池流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-。 (3)測控參數(shù)少(PH值、溫度、液位)，測控成熟。(4)各流程均有成熟可借鑒。(5)適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐。(6)對各種含硫煤(油)具有較好的適應(yīng)性。(7)對燃燒裝置無不良影響，生產(chǎn)工藝、原料來源及產(chǎn)物應(yīng)用對周邊企業(yè)性。
