產(chǎn)品詳情
中頻電爐振動加料車，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)替代人工加料，特別是大噸位熔煉爐的加料，降低勞動強度、節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了加料效率。一般安裝在中頻爐爐體后端，用于添加廢舊金屬爐料至中頻爐爐膛內(nèi)部，根據(jù)現(xiàn)場條件橫向或縱向布置，每臺爐配1～3臺加料小車（根據(jù)爐的大小而定）。海山機電小編給大家詳細(xì)介紹海山電爐的這款中頻電爐振動加料車。
一、中頻電爐振動加料車簡介：
中頻電爐自動加配料主要由微機配鐵系統(tǒng)與中頻電爐振動輸送加料車兩個基本系統(tǒng)組成，還可以擴充合金自動配料系統(tǒng)、爐前孕育劑自動稱量系統(tǒng)、行車全自動配料控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)中頻電爐配料高度自動化，輸送給料機械化，滿足中頻電爐加料工藝要求，保證鐵水成份穩(wěn)定，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鐵水，減輕員工勞動強度，提高生產(chǎn)效率,適用于1～30t電爐。
二、中頻電爐振動加料車組成：
中頻電爐振動加料車主要結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動裝置由電機、減速器、齒輪、車輪、車輪箱體、彈簧擋圈、旋轉(zhuǎn)軸、軸承、隔套、聯(lián)接件、齒圈和擋板組成。
三、中頻電爐振動加料車加料方式：
中頻電爐振動加料車加料方式，品種多規(guī)格全，質(zhì)量有保障。按照中頻電爐加料車加料方式與電爐布局，有以下六種加料方式可供選擇：
（1）縱向移動加料方式； （2）橫向移動加料方式； （3）縱橫雙向移動加料方式；
（4）懸掛振動加料方式； （5）旋轉(zhuǎn)振動加料方式； （6）交叉軌式振動加料方式。
四、中頻電爐振動加料車規(guī)格：
中頻電爐振動加料車以裝噸位分為：1t、2t、3t、4t、5t、6t、8t、10t、20t、25t。
五、中頻電爐振動加料車結(jié)構(gòu)描述：
中頻電爐振動加料車采用雙振動電機激振，振動力度強勁，給料均勻，不卡料，下料速度：中頻電爐加料車行走平穩(wěn)，振動有力，獨特的下料口設(shè)計使得下料平穩(wěn)，料塊對爐壁撞擊小，延長爐膛耐火材料使用壽命，降低客戶使用成本。
1)行走速度： 變頻調(diào)速，速度0～20m/min，距爐體4米時減速至12m/min
2)料車驅(qū)動機構(gòu)采用錐型電機帶剎車裝置（變頻電機），運行平穩(wěn)、停車穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，雙電機驅(qū)動可靠耐用，可保證當(dāng)一套驅(qū)動故障時仍可以減載運行。
3)振動電機為國內(nèi)知名品牌，振動彈簧采用橡膠復(fù)合彈簧；
4)儲料倉、振動料槽槽體為三層結(jié)構(gòu)，中間層采用隔音降噪材料，與鐵料接觸面、槽底為10mm耐磨錳鋼板底板鉚裝；襯板為可更換的8Mn耐磨錳鋼（厚度：8mm），并用沉頭螺釘固定可更換；
5)儲料倉、振動料槽槽體為三層結(jié)構(gòu)，中間層采用隔音降噪材料，整體框架結(jié)構(gòu)、槽體采用雙層結(jié)構(gòu)、設(shè)置消音措施（中間加吸音橡膠）；
6)加料口結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須結(jié)合熔化電爐綜合考慮，利于加料，防止料流沖擊爐壁，保護爐體，同時利于抽煙除塵的效果。
7)前端帶兩側(cè)防護板，與除塵蓋對接，有效除塵、防鐵水飛濺，并有觀察窗口方便使用；
8)下料口采用錳板，耐熱、耐磨、防磁，有防鐵液濺及輔助收塵擋板，并可拆卸，可帶粉塵過濾分離裝置，還可配合電爐除塵設(shè)備及爐蓋形式設(shè)計下料口。
9)采用電纜卷筒供電方式供電；
10)與爐蓋翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、與環(huán)保設(shè)施實現(xiàn)信號聯(lián)鎖、隨車帶急停裝置，緊急情況方便停止，確保安全；
11)加料系統(tǒng)集中控制柜采用施耐德接近開關(guān)作為位置檢測傳感器，智能化加料，工作模式多樣靈活，具備自動、半自動、手動工況。
六、中頻電爐振動加料車特點：
1、以振動形式平穩(wěn)為電爐加料，落差小鐵水不飛濺，安全又方便。
2、手動、遙控控制，以遙控操作為主。啟動、運行、停止控制簡單準(zhǔn)確。
3、設(shè)有急停和過行程保護。選用電纜卷筒收放電源電纜方式，安全、平穩(wěn)、方便可靠。
4、振動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠，壽命長，維修方便，采用優(yōu)質(zhì)橡膠彈簧噪音更低。
5、落料口下部采用耐高溫防磁化鋼板設(shè)計，加料均勻不卡料，同時也減少落料口受熱氧化腐蝕。
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