產(chǎn)品詳情
保溫鋁板，保溫鋁皮，鋁皮價格，1060鋁板，用現(xiàn)在流行的說法，鋁板的價格立馬“高大上”。此外，保溫鋁皮不生銹，使用壽命長。因為鐵皮和鋅皮容易生銹，使用幾年后會逐漸腐蝕剝落。企業(yè)每隔幾年就要重新建設(shè)；而鋁卷的使用壽命遠(yuǎn)高于鐵皮，企業(yè)往往只需要進(jìn)行一次施工。施工，可以高枕無憂。 方案設(shè)計基本要素：1、舒適性空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)計算參數(shù)：2、建筑物總冷量應(yīng)按逐時冷負(fù)荷的綜合大值確定。3、逐項逐時冷負(fù)荷計算，需考慮以下因素：1)通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入的熱量;2)通過外窗進(jìn)入的太陽輻射熱量;3)人體散熱量;4)照明散熱量;5)設(shè)備、器具、管道及其他內(nèi)部熱源的散熱量;6)食品或物料理散熱量;7)滲透空氣帶入的熱量;伴隨各種散濕過程產(chǎn)生的潛熱量計算較為復(fù)雜，可由專業(yè)軟件計算。4、冷負(fù)荷指標(biāo)估算法方案設(shè)計或初步方案設(shè)計階段可采用估算法。 下頁表中所列參數(shù)可供參考：5、選制冷主機(jī)(電制冷)一般來說，選2～3臺機(jī)組較為合適?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：1、風(fēng)管1)風(fēng)管材料選擇2)風(fēng)管風(fēng)速設(shè)定無消聲要求時：有消聲要求時：3)漏風(fēng)量計算：系統(tǒng)風(fēng)量的10%4)風(fēng)壓損失估算A)摩擦壓力損失值：Pm為~/mB)P=Pm×L×(1+k)L為風(fēng)管總長度;彎頭三通少時，k=1~2;彎頭三通多時，k=3~5。2、新風(fēng)量的確定1)系統(tǒng)的新風(fēng)量確定必須考慮下列三個因素A)按設(shè)計規(guī)范要求，工業(yè)建筑：30m3/h·人;B)保持空調(diào)房間正壓要求;C)按衛(wèi)生條件，民用建筑中，新風(fēng)百分比按循環(huán)風(fēng)量15%確定。。
根據(jù)漿液管道易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點，以及管道所需要的溫度，選擇的電伴熱帶型號是防爆防腐中溫自限溫電伴熱帶。除了電伴熱帶，還需要輔助配件：二通/三通接線盒、防爆溫度控制器、配電箱等配件，形成一個完整的電伴熱系統(tǒng)裝置，達(dá)到保溫的效果。自限電伴熱帶可隨意切割，交叉纏繞在管道上，管道不會過熱，無需使用溫控器也能自動控制溫度，安裝使用更加方便、經(jīng)濟(jì)。自限溫電伴熱帶還具有節(jié)能環(huán)保、溫度均勻、使用壽命長等優(yōu)點，在民用管道和工業(yè)管道中都應(yīng)用廣泛，如石油、電力、消防、天然氣等介質(zhì)可以選擇伴熱帶進(jìn)行保溫和防凍。。
非金屬膨脹節(jié)選用國標(biāo)法蘭，蒙皮部分選用硅膠材質(zhì)，外加一層不銹鋼絲網(wǎng)，接管部分等金屬結(jié)構(gòu)件選用碳鋼材質(zhì)。由于煙氣介質(zhì)中含有粉塵顆粒物，為了避免顆粒物磨損蒙皮，內(nèi)置碳鋼的導(dǎo)流筒。與金屬膨脹節(jié)相比較非金屬膨脹節(jié)的蒙皮剛度低，位移產(chǎn)生的反推力小，對支架和設(shè)備的強(qiáng)度要求較低。 適用于含粉塵、煙氣管道系統(tǒng)。國標(biāo)法蘭連接的非金屬膨脹節(jié)在安裝時需要注意：1、與管道采用法蘭連接時，法蘭之間應(yīng)放置符合使用介質(zhì)和設(shè)計溫度要求的密封墊片。2、檢查周圍是否留有安裝空間，是非金屬膨脹節(jié)在設(shè)計要求的范圍內(nèi)能夠自由運動和通風(fēng)散熱。 3、要考慮非預(yù)期的安裝偏差對非金屬膨脹節(jié)造成的影響，除允許的安裝偏差外，避免扭轉(zhuǎn)、壓縮、拉伸、角向偏移等。4、如需進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，可通過調(diào)節(jié)非金屬膨脹節(jié)的運輸拉桿上的螺母進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮操作。5、如需橫向預(yù)偏的非金屬膨脹節(jié)，應(yīng)在一端固定后，吊住另一端，然后松開運輸拉桿上的定位螺母，講接口調(diào)整到位后再進(jìn)行固定。6、如需進(jìn)行保溫，蒙皮部分是不允許采取額外的保溫的。如需采取保溫措施兩端的管道保溫需要采用階梯形的結(jié)構(gòu)，使周邊框架有足夠的通風(fēng)散熱空間。。
在太陽能塔式和槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程中均有著各類熔融鹽設(shè)備，需要大量的連接管道進(jìn)行設(shè)備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點溫度值都比較高，高溫熔融態(tài)鹽在流經(jīng)管道、閥門以及儀器儀表等管道附件時，在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風(fēng)險，而管內(nèi)熔鹽一旦凍堵將對整個循環(huán)系統(tǒng)的安全運行帶來極大危害。太陽能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個方面：1、熔鹽管道保溫設(shè)備不科學(xué)或施工不當(dāng)造成保溫效果達(dá)不到設(shè)計預(yù)期，或管路上局部位置散熱過大、溫度過低。。
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