產(chǎn)品詳情
根據(jù)漿液管道易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點(diǎn)，以及管道所需要的溫度，選擇的電伴熱帶型號是防爆防腐中溫自限溫電伴熱帶。除了電伴熱帶，還需要輔助配件：二通/三通接線盒、防爆溫度控制器、配電箱等配件，形成一個完整的電伴熱系統(tǒng)裝置，達(dá)到保溫的效果。自限電伴熱帶可隨意切割，交叉纏繞在管道上，管道不會過熱，無需使用溫控器也能自動控制溫度，安裝使用更加方便、經(jīng)濟(jì)。自限溫電伴熱帶還具有節(jié)能環(huán)保、溫度均勻、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，在民用管道和工業(yè)管道中都應(yīng)用廣泛，如石油、電力、消防、天然氣等介質(zhì)可以選擇伴熱帶進(jìn)行保溫和防凍。。
二、供熱管網(wǎng)里面防腐措施（I）減少溶解氧的濃度值，溶解氧是造成供熱管網(wǎng)腐蝕性的重要因素，所以必須在脫氧系統(tǒng)內(nèi)自始至終使熱物質(zhì)達(dá)到要求。（2）調(diào)節(jié)管道網(wǎng)中的pH值，使之維持在科學(xué)合理的范圍之內(nèi)。（3）嚴(yán)格把控管道網(wǎng)的流入和泄露，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該馬上處理，以避免因水化太多而引起的腐蝕性。（4）在管道網(wǎng)關(guān)掉時，應(yīng)釋放出來全部里面水，隨后灌入軟化水處理，假如加上適度的緩蝕劑，則防腐蝕效果更好。。
2)新風(fēng)量可按下表：3、空調(diào)末端選擇1)風(fēng)機(jī)盤管：兩個主要參數(shù)：制冷(熱)量和送風(fēng)量2)空氣處理機(jī)組：三個主要參數(shù)：風(fēng)量、表冷器排數(shù)和機(jī)外余壓;注意：空調(diào)工況和新風(fēng)工況。*4、空調(diào)機(jī)房的布置原則1)空氣調(diào)節(jié)機(jī)房應(yīng)盡量鄰近空氣調(diào)節(jié)房間，以減少風(fēng)管長度。同時，離冷凍機(jī)房的距離不宜太遠(yuǎn)，以減少冷量損失，必要時，空氣調(diào)節(jié)機(jī)房可按集中與分散相結(jié)合的原理布置。 2)空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的門、窗、基礎(chǔ)、墻面和屋頂均應(yīng)考慮隔聲措施。機(jī)房內(nèi)所有轉(zhuǎn)動設(shè)備均應(yīng)考慮減振措施。3)空氣調(diào)節(jié)機(jī)房不宜與其它房間共用一個出入口，空調(diào)機(jī)房的門一律朝外開，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)有地漏。。
在石油化工行業(yè)，部分管道長期高溫或超低溫運(yùn)行，受到內(nèi)部物料及外部介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用，管道易出現(xiàn)腐蝕及壁厚減薄現(xiàn)象，從而帶來安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗周期內(nèi)管道的安全運(yùn)行，迫切需要實現(xiàn)管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統(tǒng)檢測方法難以實施。主要難點(diǎn)在于檢測時需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結(jié)果，檢測完恢復(fù)保溫層后還可能產(chǎn)生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術(shù)具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術(shù)有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術(shù)對管道帶保溫層檢測時，周圍管道以及保溫層內(nèi)的鐵磁性物質(zhì)對特征信號的提取會存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結(jié)果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。
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