產(chǎn)品詳情
模具保護(hù)器(又稱模具電子眼)，能在一個完整的成型周期內(nèi)對所關(guān)心的模具型腔面進(jìn)行兩次拍照，即一檢和二檢，通常一檢所選擇的時機(jī)為型開剛剛完成，頂出動作還沒有進(jìn)行的時刻，這時的型腔多附有剛成型出的產(chǎn)品，即有品腔，這時間拍照通常會檢出所成型的產(chǎn)品是否不良，是否有留定模的產(chǎn)品；通常二檢所選擇的時機(jī)為頂出回退到位（不使用機(jī)械手時）或機(jī)械手已到安全區(qū)域且頂出回退到位，制品是否有粘附于動模，在合模動作還沒有動作之前。這時的模具型腔不含有成型品，即無品腔，這時拍照會檢出是否有未脫落的制品，還能幫助判斷鑲件、頂桿和滑塊的位置或狀態(tài)是否正常。當(dāng)一檢失敗時，會有報警提示，又可以加入不頂出的連鎖保護(hù)，當(dāng)二檢失敗時，也有報警提示，并指示注塑機(jī)不準(zhǔn)合模，這樣就有效地保護(hù)了模具。
訊采科技模具保護(hù)器技術(shù)亮點(diǎn):
1.高性能:采用IMPACT PPT VISION專業(yè)機(jī)器視覺傳感器，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
2.高精度:1024*768高分辨率及130萬像素，可完成對觀察面全面的監(jiān)測。
3.為杜絕光源干撓的誤報，根據(jù)客戶使用場所情況的不同選用不受干撓的紅外光源及紅外感應(yīng)的數(shù)碼像機(jī)。
4. 多用途:對于特殊模具,可根據(jù)客戶實(shí)際情況開發(fā)；多區(qū)域:檢測區(qū)域可根據(jù)模具需要選定區(qū)域，同時可大可小，須特別關(guān)照的區(qū)域只要增加一個檢測就能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確監(jiān)視。
5.省時間:減少頂出次數(shù)的功能，可以縮短成型周期，從而節(jié)省了周期時間。
6.易操作:根據(jù)實(shí)際情況，可以方便地實(shí)現(xiàn)一次檢出與二次檢出的打開與關(guān)閉選擇。7.記現(xiàn)場、明是非:可實(shí)現(xiàn)次品圖像資料的保存，這些資料是以時間順序排列的，在文件中載有以秒為單位的時間信息，再加上真實(shí)的圖像資料再現(xiàn)，可以幫助您了解異?；蚴鹿食霈F(xiàn)的原因和過程。同時在控制器中還保存有最近發(fā)生的五百次不良產(chǎn)品的全部現(xiàn)場信息。
8.降成本，增效益:減少修模具的直接成本；減少批次不良所造成的返修成本；減少因修模具而延長交期的誠信成本，從而增加了效益。
模具保護(hù)器應(yīng)用范圍：
1.用于成型品留定模檢
2.當(dāng)有成型品留定模時，會在動模側(cè)形成空穴，這空穴會被模具保護(hù)器覺察并報警。
3.用于插件放置檢測:當(dāng)成型中有插件需要放置時，模具保護(hù)器會自動檢測插件數(shù)量及位置是否正確。
4.用于頂針或鑲件斷裂檢測:頂桿或細(xì)小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護(hù)器能洞察這一切，并能立即阻止合模，馬上報警。
5.用于滑塊在位情況檢測:開模后檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位。
6.用于填充不足的檢測:填充不足現(xiàn)象發(fā)生時，會改變產(chǎn)品的形狀或表面光澤。
7.用于毛邊的檢測:有毛邊出現(xiàn)時，產(chǎn)品的范圍會變大。
8.用于落下不良檢測:一次或幾次頂出以后，仍有產(chǎn)品未脫落，這時合模是非常危險的，尤其是貴重的模具。模具保護(hù)器能在這千鈞一發(fā)之際大顯身手、發(fā)出禁止合模指示，以防止損壞模具的事故發(fā)生。
9.用于減少不必要的頂出次數(shù):有些注塑機(jī)有再次頂出功能，模具保護(hù)器能配合注塑機(jī)的這一功能，來減少頂出次數(shù)。我們可以把頂出次數(shù)設(shè)定為單次或兩次（本應(yīng)該設(shè)定為更多次）經(jīng)過頂出以后仍有未脫落的產(chǎn)品時，模具保護(hù)器會發(fā)出再次頂出指令，直至完全脫落再進(jìn)行下一動作。
10.用于品質(zhì)管理:可以把各個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)樣板存檔，保存在控制器里，質(zhì)檢員可以時時地或者不定期地把現(xiàn)產(chǎn)品與樣板比對，能既準(zhǔn)確又及時地發(fā)現(xiàn)不良品。
