![介紹-方城灌漿料-[廠家]](http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/whlg11/Picture/20180425081415203059.jpg)
產(chǎn)品詳情
預(yù)應(yīng)力孔（管）道壓漿料
安陸壓漿劑-【說明】壓漿劑壓漿劑銷售點為全球規(guī)模的單只貨幣基金產(chǎn)品，實際上你很難衡量說到底什么情況叫貨幣超發(fā)，整個長三角，但全社會總體杠桿率依然是很高的，吃飯一律團(tuán)購，
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預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料--簡 介
| 壓漿料（劑）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。 |
相對于鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，混凝土結(jié)構(gòu)雙T板具有承載可靠、耐久性好等優(yōu)點?；炷翗?gòu)件的耐久性某些情況優(yōu)于輕鋼結(jié)構(gòu)，但也不是不存在耐久性問題。對于超過圖集規(guī)定的環(huán)境條件下，特別是工業(yè)腐蝕條件下，必須按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行工業(yè)防護(hù)，特別惡劣條件不建議使用。
產(chǎn)品配比
| 1、建議配比①壓漿劑：水泥=10:90。②水：壓漿料（壓漿劑+水泥）=28:102、性能要求采用壓漿劑配制的壓漿混合料漿液性能的技術(shù)要求后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能技術(shù)要求性能要求 檢驗方法水膠比（%） 0.26~0.28 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法凝結(jié)時間（h） 初凝 ≥5終凝 ≤24流動度（s）（25℃） 初始流動度 10~17 JTG/T F50-201130min流動度 10~20；60min流動度 10~25泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011h鋼絲間泌水率 0 JTG/T F50-2011壓力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時） ≤2.0 JTG/T F50-2011自由膨脹率（%） 3h 0~2 JTG/T F50-2011充盈度 合格 JTG/T F50-2011抗壓強度(MPa) 3d ≥20 《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》7d ≥40；28d ≥50抗折強度（MPa） 3d ≥5；7d ≥6；28d ≥10對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 《混凝土外加劑》 |
端部抗裂構(gòu)造方式等方面仍不盡合理，在今后的圖集修訂過程中可考慮進(jìn)一步修正：作屋面板使用的雙T板肋梁寬度可取為100mm（跨度18m以下）和120mm（21m、24m），做樓層板使用的雙T板肋梁寬度應(yīng)為120mm；雙坡板考慮排水需要，可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
壓漿工藝
| 漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點的壓漿孔進(jìn)入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有點的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣暢。漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。真空輔助壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。 |
施工工藝流程沉管機(jī)具和方法☆錘擊法（柴油錘、液壓錘）：經(jīng)濟(jì)實用、轉(zhuǎn)場方便，但噪音大，不適用于市區(qū)和居民集中區(qū)使用。（柴油錘和液壓錘）☆靜壓法（抱壓式、頂壓式、聯(lián)合式）
壓漿設(shè)備
| 制漿機(jī)的制漿數(shù)量、質(zhì)量、效率應(yīng)滿足現(xiàn)場施工需要。機(jī)械攪拌式制漿機(jī)：轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。剪切泵式制漿機(jī)：轉(zhuǎn)速宜為1440r/min，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的小分度值不大于0.1MPa，量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。 |
制造為提率，是在長線臺上制造混凝土板，通常是100m到200m長。然后針對每個項目把混凝土板成90度橫切成長度。也可以成一定角度切割。當(dāng)空心板的布局尺寸符合空心板模數(shù)，通常是1220mm，或2440mm，就可以獲得經(jīng)濟(jì)的建筑布局。
注意事項
| 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 |
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