產(chǎn)品詳情
聊城市眾順?shù)摬挠邢薰緦I(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測(cè)設(shè)備齊全,可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm,壁厚6mm-100mm單支長(zhǎng)度可達(dá)到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管,主要材質(zhì):普通碳鋼:10#、20#、Q235A、Q235B等,低合金鋼及低溫鋼:Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等,高強(qiáng)度鋼及橋梁鋼:Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等,天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼:L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼:AH36、DH36、AH32、DH32等。
為了降低鈦還原帶來(lái)的弊端,在保證充沛的渣鐵熱量前提下,降低生鐵含[Si]0.25~0.40%(原0.35~0.50%),限度地降低生鐵含[Ti],保持良好渣鐵流動(dòng)性。5階段性減輕焦炭負(fù)荷外圍原燃料條件變化大時(shí),超出高爐的承受能力,壓量關(guān)系轉(zhuǎn)緊,壓差超過(guò)175kPa,出現(xiàn)頻繁減風(fēng),爐體各部溫度頻繁大幅度波動(dòng),爐體熱負(fù)荷居高不下,減輕焦炭負(fù)荷,減少焦炭200kg~500kg/批,改善料柱透氣性,維持爐況穩(wěn)定順行,避免出現(xiàn)爐況失常。
軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因:軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等;進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過(guò)小;進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物;軋件翻轉(zhuǎn)角度過(guò)大或過(guò)小;滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞;軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn);軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來(lái)料尺寸不合要求;軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因,加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理;、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后,應(yīng)用內(nèi)卡尺測(cè)量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸;用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對(duì)中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓;、用卡尺檢查測(cè)量軋件實(shí)料尺寸,確保來(lái)料尺寸正確;、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整;、勤對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時(shí)更換;勤對(duì)進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物;、新孔型應(yīng)先用小料試車。
公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條,可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管,年產(chǎn)鋼管15萬(wàn)噸,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),售后服務(wù)及時(shí),公司先后通過(guò)了ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證,取得(壓力管道)特種設(shè)備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管,結(jié)構(gòu)用管,橋梁用管,船舶用管。
GH2132合金重熔過(guò)程中6組實(shí)驗(yàn)均勻加入了不同量的脫氧Al粉。對(duì)電渣錠的頭尾,從表面到中心進(jìn)行了Al、Ti等元素的化學(xué)分析和光譜掃描。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:使用此預(yù)熔渣重熔GH312GH2132合金,可以大大的提高鋼錠的表面質(zhì)量,降低電渣廢品率。GH3128合金使用本預(yù)熔渣重渣后鋼錠表面質(zhì)量良好,無(wú)任何明顯夾渣、裹渣、渣溝現(xiàn)象。此預(yù)熔渣熔點(diǎn)約1200℃,GH3128合金熔點(diǎn)在1340℃~1390℃之間。
“擴(kuò)張軸芯緊鎖式”連接結(jié)構(gòu)專利其特征在于管體端部徑向外翻形成一圈擴(kuò)口喇叭狀,管道連接螺母與管道連接接頭內(nèi)孔設(shè)有與管體擴(kuò)口喇叭相吻合的斜面,并通過(guò)此斜面與管體擴(kuò)口喇叭平衡吻合后,再配合加上密封擋圈的活動(dòng)連接頂芯形成三點(diǎn)軸向自鎖緊密扣接,通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)增加了管道與管件軸向分離的強(qiáng)度,減少了因連接衍生出的管道內(nèi)縫隙產(chǎn)生的液體殘留的問(wèn)題。連接一改以往硬連接容易受外力影響滲漏、粘貼連接不牢靠、卡壓連接容易翻松、翻邊連接接觸面小、凸環(huán)內(nèi)部殘留空隙大等缺陷,其連接從管道連接到管道安裝,進(jìn)行了整套的技術(shù)創(chuàng)新。
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本公司堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、信譽(yù)至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務(wù)顧客、回報(bào)社會(huì)”的原則,建設(shè)以管理為基礎(chǔ),以顧客為中心,以科技為先導(dǎo),以改進(jìn)為動(dòng)力的質(zhì)量、信譽(yù)型企業(yè)。公司設(shè)有完整的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)和客戶服務(wù)系統(tǒng),合格率達(dá)100%,努力達(dá)到客戶滿意。
因鋼管商品型號(hào)較多,未能全部標(biāo)注!未標(biāo)注型號(hào)----請(qǐng)咨詢客服
因近期原材料價(jià)格變動(dòng)幅度較大,因此公司所有產(chǎn)品沒(méi)有及時(shí)修正價(jià)格,請(qǐng)咨詢確認(rèn)當(dāng)日價(jià)格為準(zhǔn)?。。?br /> 三)重量:包括皮重與凈重。查看全批貨物的重量與合同要求是否相符。外觀情況:觀察貨物表面是否存在對(duì)使用有影響的缺陷。由于不同貨物其外觀缺陷不盡相同,現(xiàn)對(duì)熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板的外觀缺陷分別作討論如下:1.熱鍍鋅鋼板在熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)過(guò)程中,普遍采用連續(xù)熱鍍鋅法。連續(xù)熱鍍鋅法的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單可描述為[2]:原板-鍍前處理(清洗和退火)-熱浸鍍鋅-鍍后處理(如鋅花處理、合金處理及化學(xué)處理等)-成品綜合考慮熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝過(guò)程及成品包裝等因素,熱鍍鋅鋼板可能會(huì)存在如下的一些表面外觀缺陷:原板缺陷鍍鋅原板表面缺陷,如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板,成為其表面缺陷。
精礦品位;尾礦品位;精礦回收率可見(jiàn),下移給礦口并沒(méi)有使旋流-靜態(tài)微泡浮選柱得粗選尾礦品位降低,反而使浮選過(guò)程很不穩(wěn)定。究其原因,可能是給礦口下移縮短了礦漿與上升氣泡的逆向接觸礦化時(shí)間,降低了礦漿與上升氣泡的接觸幾率。旋流-靜態(tài)微泡浮選柱增加脈動(dòng)磁場(chǎng)后的粗選效果由于試驗(yàn)礦樣中含有一定量的強(qiáng)磁性鐵礦物,因此在旋流-靜態(tài)微泡浮選柱上增加了脈動(dòng)磁場(chǎng)裝置,使旋流-靜態(tài)微泡浮選柱在原有的重力、浮力和旋流場(chǎng)作用基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加磁力作用,以達(dá)到鐵礦物與脈石礦物能更好地分離的目的。