產(chǎn)品詳情
ER309Mo不銹鋼MIG氣保焊絲 不銹鋼TIG氬弧焊絲
不銹鋼埋弧焊絲H12Cr24Ni13Mo2不銹焊絲
藥芯不銹鋼焊絲
ER309LSiTIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護(hù)不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309Mo
說明：ER309Mo是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：
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C |
Si |
Mn |
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Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
0.015 |
0.025 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
0.75 |
0.75 |
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一例 |
0.016 |
0.69 |
1.95 |
0.017 |
0.009 |
23.20 |
12.68 |
0.40 |
0.22 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
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抗拉強(qiáng)度 |
伸長率 |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
520 |
30 |
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一例 |
675 |
35 |
注意事項(xiàng):
焊縫金屬射線探傷要求：級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝：
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焊絲品種 |
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氣保（CO2）精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動(dòng)氣保焊絲（盤可選270/300） |
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（埋?。o心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲 |
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（氬弧）塑料盒裝 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲 |
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焊絲規(guī)格 |
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氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm |
埋弧：2.5 3.2 4.0mm |
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氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm |
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