機床工具行業(yè)的十二五發(fā)展規(guī)劃中，包括再制造在內(nèi)的綠色制造工程納入了主要工作范圍。綠色制造是最大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到最高的現(xiàn)代制造模式。

　近年來，綠色制造在國際機床行業(yè)的影響逐漸上升。特別是自金融危機之后，各大機床制造廠商紛紛大力發(fā)展高新技術(shù)、加大研發(fā)投入力度，為后金融危機時代下一輪產(chǎn)業(yè)升級做準備。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，目前美國有300多家專業(yè)從事機床再制造的企業(yè)，對大型多功能機床、齒輪加工機床、金屬切削機床進行再制造，并建立了完備的售后服務(wù)及質(zhì)量保證體系。在德國，從1991年起政府就多次撥款支持機電再制造，幫助企業(yè)以及高校、研究機構(gòu)等展開再制造研究工作。近年來，日本也加強工程機械再制造的力度，目前至少有20家再制造公司。

　以德馬吉、山崎馬扎克、GF阿奇夏米爾、斯來福臨集團等為代表的世界知名機床生產(chǎn)廠商近年來不斷推出高效率、高精度、低能耗的機床產(chǎn)品，備受客戶歡迎，也為其他中小機床廠商的綠色制造行動樹立了一個很好的榜樣。

　　中國國情決定必須實施綠色制造

　中國現(xiàn)有機床保有量在800萬臺左右，是世界上機床保有量最大的國家。其中服役超過10年以上的傳統(tǒng)舊機床超過200萬臺，已進入機械裝備報廢的高峰期。如果任由這些老舊機床生銹潰爛，不但是一種資源的浪費，對環(huán)境也構(gòu)成很大威脅。

　十二五期間，中國將堅持綠色環(huán)保、自主創(chuàng)新的工業(yè)發(fā)展方式，堅持倡導(dǎo)綠色發(fā)展戰(zhàn)略，不斷推進開發(fā)生態(tài)、資流利用高效化、生產(chǎn)過程集約化、污染排放最小化。羅百輝表示，為了積極響應(yīng)十二五的號召，污染環(huán)境高耗能產(chǎn)品將被拒之門外，或被加以重稅制裁，低碳經(jīng)濟、綠色制造技術(shù)的研究和應(yīng)用，把握未來經(jīng)濟發(fā)展方向已經(jīng)成為進人國際市場的基礎(chǔ)。國內(nèi)的機床工具企業(yè)應(yīng)立即行動起來，把低碳制造、綠色環(huán)保的理念納入到企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃之中。

　　資源與成本控制要求綠色制造

　從資源和企業(yè)成本控制來看，機床行業(yè)本身，也存在對再制造的強烈期盼，機床行業(yè)的上游鋼鐵業(yè)，由于鐵礦石、焦炭等煉鋼原輔材料都是不可再生的自然資源，而且中國主要的鋼鐵廠所需鐵礦石依賴于國外三大礦山巨頭，近年來受制于節(jié)節(jié)攀升的鐵礦石價格，鋼材價格高企，下游機床企業(yè)成本居高不下，因此，機床的再制造既有利于環(huán)境，也有利于企業(yè)成本的降低。

　再制造與制造新品相比，可節(jié)能60%，節(jié)材70%，節(jié)約成本50%，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80%以上。再制造有利于形成資源——產(chǎn)品——廢舊產(chǎn)品——再制造產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟模式，可以充分利用資源，保護生態(tài)環(huán)境。另一方面，中國機床社會保有量快速增長，再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?。大量裝備在達到報廢要求后將被淘汰，新增的退役裝備還在大量增加。發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)有利于形成新的經(jīng)濟增長點，為社會提供大量的就業(yè)機會。

　　機床廠商綠色制造在行動

　目前國內(nèi)已經(jīng)有許多高校和科研機構(gòu)開展綠色制造領(lǐng)域的研究，并取得了一定的成果。如重慶機床集團與重慶大學(xué)聯(lián)手，研究形成了一套機床再制造與綜合提升成套技術(shù)，完成500多臺廢舊機床的再制造，再制造機床的功能和主要技術(shù)指標達到或超過原機床，資源循環(huán)利用率達80%左右，噪聲降低10%以上，環(huán)境污染排放減少90%以上。

　在CIMT2011展會上，綠色制造產(chǎn)品成為展會的一大亮點。如秦川機床自行研制的靜電吸霧裝置，對油霧的處理效果較傳統(tǒng)過濾式裝置有很大提高，有效率達到96%以上，排出的空氣基本達到潔凈程度，并且回收后的油霧粒子得到重復(fù)循環(huán)使用。重慶機床研發(fā)的YS3126CNC-CD數(shù)控高速干切滾齒機，在保證高效、高質(zhì)量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時，又因不需要切削液的綠色環(huán)保特點而受到眾多用戶的青睞。在第13屆上海國際機床展上，眾多綠色制造的展品和技術(shù)也成為展會焦點，如三菱重工展出的GE15A超干切削高精度數(shù)控滾齒機，由于不用冷卻液，對工作環(huán)境的影響很小；沒有金屬切削，既節(jié)約原材料，又大大提高工效。

　　四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造

　日前，中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明表示，傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化，一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。目前我國機床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

　對于如何通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳，李晶明舉例說明，如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床有限責(zé)任公司等一些機床企業(yè)生產(chǎn)的大型機床，其主要結(jié)構(gòu)件采用雙層壁框架結(jié)構(gòu)，通過理論分析和精心合理安排機械結(jié)構(gòu)，用最少的材料獲取最好的剛度。另外，李晶明還介紹了，有誰自動回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應(yīng)用、少油潤滑等技術(shù)措施也在廣泛應(yīng)用，減少了排放，減低了對環(huán)境的影響。

　　十二五啟動綠色制造工程

　國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認為，十二五期間，汽車、船舶、航空航天、國防軍工等機床大用戶行業(yè)以及新崛起的新能源、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在今后的五年中將會有更大、更快的發(fā)展。

　目前，國際機床產(chǎn)品和制造技術(shù)不斷發(fā)展完善。在高速、復(fù)合、智能、環(huán)保技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過與控制技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)有機結(jié)合，產(chǎn)品不斷向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向發(fā)展，出現(xiàn)了向多主軸、多坐標、復(fù)合加工以及成套設(shè)備自動化方向發(fā)展的趨勢。

　現(xiàn)階段我國高端產(chǎn)品接近或達到了國際先進技術(shù)水平；國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位，在航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備等關(guān)鍵零部件加工中得到實質(zhì)性的應(yīng)用；并擁有一些掌握核心知識產(chǎn)權(quán)、具有國際競爭力和影響力的機床工具企業(yè)(集團)；培育了一批國際知名的國產(chǎn)品牌。

　十二五期間機床行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點，明確主攻方向，進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。應(yīng)該重點發(fā)展產(chǎn)品和技術(shù)，除了四大主機、功能部件和機床附件，中高檔數(shù)控系統(tǒng)外，切削工具及量具量儀、磨料磨具、超硬材料及制品也在規(guī)劃之列；重大技術(shù)研究主要為基礎(chǔ)、共性技術(shù)研究和關(guān)鍵技術(shù)研究。

　十二五綠色制造工程旨在發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟，綠色制造時最大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到最高的現(xiàn)代制造模式。機床工具產(chǎn)品既要高性能、高效率、又要節(jié)約資源、低能耗、低污染。開展綠色機床科研工作，研究制訂綠色機床設(shè)計和評價標準規(guī)范。