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ss |
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1.防爆電氣設備的類別、級別與溫度組別 |
1.1、性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分 |
0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境。 |
1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境。 |
2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的性氣體混和物的環(huán)境時。 |
0區(qū):一般只存在于密閉的容器、貯罐等內(nèi)部氣體空間,在實際設計過程中1區(qū)也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)。 |
1.2、防爆電氣設備分為二類: |
I類 煤礦井下用電氣設備 |
II類 除礦井以外的場所使用的電氣設備 |
1.3 、II類電氣設備,按其適用于氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為IIA、IIB、IIC三類;并按其最高表面溫度分為T1-T6六組。 |
1.4、性氣體混合物按引燃溫度分組,見表1。 |
1.5、性氣體混合物,按其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)分級,見表2。 |
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組別 |
引燃溫度T(℃) |
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T1 |
450<T |
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T2 |
300<T<450 |
類別 |
最大試驗安全間隙(MESG)(mm) |
最小點燃電流比(MICR) |
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T3 |
200<T<300 |
II A |
≥0.9 |
>0.8 |
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T4 |
135<T<200 |
II B |
0.5<MESG<0.9 |
0.45≤MICR≤0.8 |
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T5 |
100<T<135 |
II C |
≤0.5 |
<0.45 |
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T6 |
85<T<100 |
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2.名詞述語 |
2.1、隔爆型電氣設備 |
具有能承受內(nèi)部性氣體混合物的壓力,并阻止內(nèi)部的向外殼周圍性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備,其標志為“d”。 |
2.2、增安型電氣設備 |
在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃性混合物的高溫,結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫電氣設備,其標志為“e” |
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防爆型式 |
標志 |
防 爆 原 理 |
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隔爆型 |
d |
將設備在正常運行時,能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi),隔 |
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爆外殼能承受內(nèi)部的壓力而不致?lián)p壞,并能保證內(nèi)部的火焰氣 |
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體通過間隙傳播時,降能量,不足以引爆殼外的氣體。 |
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增安型 |
e |
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在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫,在結(jié)構(gòu)上再進一步 |
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采取保護措施,提高設備的安全性和可靠性。 |
||||
正壓型 |
p |
保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍壓力以免性混合物進入外殼 |
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或足量的保護氣體通過外殼,使內(nèi)部的性混合物的濃度降至爆 |
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炸下限以下。 |
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本安型 |
i |
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設備內(nèi)部的電路在規(guī)定的條件下,正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn) |
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生的電火花和熱效應均不能點燃性混合物。 |
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澆封型 |
m |
其將可能產(chǎn)生點燃性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封, |
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使它不能點燃周圍的性混合物。 |
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ss |
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3.防爆原理 |
電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設備產(chǎn)生的火花、電弧,另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合 |
物相接觸的表面)發(fā)熱。對于設備在正常運行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi),或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓 |
型等其他防爆型式就就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設備是對在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設備,如果在 |
其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護措施,盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會產(chǎn)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象,就可進一步提高設備 |
的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源,而可用于危險環(huán)境。 |
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4.粉塵防爆電氣設備的類別、溫度組別 |
4.1、粉塵的溫度組別 |
粉塵按其點燃溫度分3組,如表3。 |
溫度組別 |
點燃溫度℃ |
T11 |
T>270 |
T12 |
200<T≤270 |
T13 |
150<T≤270 |
4.2、粉塵防爆電氣設備外殼的分類 |
粉塵防爆電氣設備外殼按其限制粉塵進入設備的能力分為兩類: |
塵密外殼:外殼防護等級為IP6X,標志為DT。 |
防塵外殼:外殼防護等級為IP5X,標志為DP。 |
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5.粉塵防爆電氣設備 |
按規(guī)定條件設計制造,使用外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會妨礙設備安全運行,內(nèi)部堆積的粉塵也不易產(chǎn)生點燃,從而保證使用時不會引起周圍性混合物的電氣設備。 |
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6.防爆標志舉例 |
6.1、如電氣設備為IIB類隔爆型T3組,標志為Exd II BT3。 |
6.2、如電氣設備為II類增安型,溫度組別為T2組,標志Exe II T2。 |
6.3、如電氣設備采用一種以上的復合型式,則先標出主體防爆型式,后標出其它防爆型式,如主體采用增安型內(nèi)裝 II C類隔爆部件,溫度組別為T4,標志為Exed II CT4。 |
6.4、如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為:DIPDPT11。 |
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引入裝置通徑對應見表4 |
通徑 |
相當?shù)墓苈菁y(G″) |
俗稱 |
允許電纜最大外徑(φ,mm) |
DN15 |
1/2 |
4分 |
10 |
DN20 |
3/4 |
6分 |
14 |
DN25 |
1 |
1寸 |
17 |
DN32 |
11/4 |
1.2寸 |
23 |
DN40 |
11/2 |
1.5寸 |
30 |
DN50 |
2 |
2寸 |
38 |
DN70 |
21/2 |
2.5寸 |
46 |
DN80 |
3 |
3寸 |
56 |
2012年3月12日
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