淬火開裂原因及防止措施

　　特征：由表及里、深而長。

　　形成條件：淬透工件易發(fā)生，原材料有碳化物帶狀偏析或非金屬夾雜物延伸。

　　防止措施：控制原材料質(zhì)量，合理選擇預熱處理以改善原始組織。2、裂紋類型：網(wǎng)狀裂紋

　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。

　　形成條件：表層脫碳件、化學熱處理和表面淬火件易出現(xiàn)。

　　防止措施：采取加熱保護，避免脫碳、延緩淬火冷卻，降低淬火溫度。3、裂紋類型：弧形裂紋

　　特征：常位于工件角落處，隱于表面層下。

　　形成條件：易發(fā)生于未淬透工件或滲碳淬火件。

　　防止措施：改變工件設(shè)計、截面過渡圓角合理化。4、裂紋類型：剝離開裂

　　特征：表現(xiàn)為淬硬層剝離。

　　形成條件：表面淬火件或化學熱處理件。

　　防止措施：合理選擇介質(zhì)，延緩冷卻。5、裂紋類型：顯微裂紋

　　特征：在顯微組織缺陷處。

　　形成條件：淬火件高碳馬氏體針附近。

　　防止措施：避免加熱過熱和晶粒粗大。