鎳基合金焊絲：
Techalloy 55 AWS無對(duì)應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Techalloy 725 AWS無對(duì)應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
鎳基合金焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對(duì)應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
典型化學(xué)成分,%
|
特點(diǎn)和用途
|
|||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
||||
|
不銹鋼焊條
|
Tech-Rod 2209
|
E2209-16
|
0.02
|
1.65
|
0.52
|
22.4
|
8.9
|
3.3
|
焊UNSN31803類22%Cr雙相鋼,強(qiáng)度高,耐海水腐蝕等
|
|
Tech-Rod 308L
|
E308L-16
|
0.03
|
1.65
|
0.43
|
19.4
|
9.3
|
|
超低碳308,減少了碳化物析出和晶間腐蝕可能性,低溫韌性好,適于超低溫應(yīng)用
|
|
|
Tech-Rod 309L
|
E319L-16
|
0.035
|
1.58
|
0.53
|
23.45
|
12.6
|
|
超低碳309,耐晶間腐蝕,在復(fù)合層堆焊及焊接南非熱處理的異材接頭時(shí)優(yōu)于309
|
|
|
Tech-Rod 310
|
E310-16
|
0.11
|
1.9
|
0.52
|
26.2
|
20.95
|
|
焊接鑄鍛態(tài)的同種合金,也用于異材焊接,全奧氏體焊縫金屬,熱輸入要低
|
|
|
Tech-Rod 310HC
|
E310HC-16
|
0.41
|
2.15
|
0.52
|
26.25
|
21.4
|
|
焊接HK級(jí)耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應(yīng)用
|
|
|
Tech-Rod 316L
|
E316L-16/-17
|
0.035
|
1.75
|
0.52
|
18.7
|
12.65
|
2.30
|
超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
|
|
|
Tech-Rod 347
|
E347-16
|
0.55
|
1.65
|
0.52
|
19.15
|
10.15
|
|
鈮穩(wěn)定化不銹鋼焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蝕性好,也可焊310,302,304,304L,308
|
|
|
Tech-Rod 385
|
E385-16
|
0.015
|
2.1
|
0.45
|
20.5
|
25.2
|
4.6
|
焊904L類不銹鋼，制造儲(chǔ)存硫酸磷酸容器設(shè)備等，抗應(yīng)力腐蝕裂紋，耐點(diǎn)蝕隙蝕
|
|
|
Tech-Rod 410
|
E410-16
|
0.12
|
0.68
|
0.52
|
12.1
|
|
|
焊接403，405，410，416不銹鋼，堆焊于碳鋼上做耐腐蝕耐磨層，耐氣蝕，耐淡水和弱酸侵蝕
|
|
|
Tech-Rod 410NiMo
|
E410NiMo-16
|
0.03
|
0.52
|
0.45
|
12.1
|
4.55
|
0.52
|
焊接和補(bǔ)焊同材鑄件，超低碳，抗裂性紉性均優(yōu)于410，水輪機(jī)部件制造和維修的理想材料
|
|
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
典型化學(xué)成分，%
|
特點(diǎn)和用途
|
|||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
||||
|
不銹鋼焊絲
|
Techalloy 2209
|
ER2209
|
0.016
|
1.4
|
0.45
|
22.4
|
8.5
|
3.2
|
雙相不銹鋼焊接
|
|
Techalloy 308L
|
ER308L
|
0.019
|
1.72
|
0.46
|
20.8
|
10.1
|
|
|
|
|
Techalloy 309L
|
ER309L
|
0.021
|
1.75
|
0.51
|
23.4
|
12.7
|
|
|
|
|
Techalloy 310
|
ER310
|
0.11
|
1.90
|
0.40
|
27.1
|
21.0
|
|
25/20合金
|
|
|
Techalloy 316L
|
ER316L
|
0.016
|
1.87
|
0.48
|
19.3
|
13.2
|
2.25
|
|
|
|
Techalloy 347
|
ER347
|
0.04
|
1.65
|
0.52
|
19.9
|
9.75
|
|
321,347不銹鋼焊接
|
|
|
Techalloy 410
|
ER410
|
0.11 |
0.45
|
0.39
|
12.5
|
|
|
|
|
|
Techalloy 410NiMo
|
ER410 NiMo
|
0.02
|
0.45
|
0.4
|
11.8
|
4.5
|
0.55
|
耐氣蝕部件焊接
|
|
|
Techalloy 430
|
ER430
|
0.07
|
0.44
|
0.36
|
16.5
|
|
|
鐵素體不銹鋼
|
|
低合金耐熱鋼焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
典型化學(xué)成分，%
|
特點(diǎn)和用途
|
|||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
||||
|
低合金鋼焊絲
|
Techalloy 80S-B2
|
ER80S-B2
|
0.09
|
0.55
|
0.48
|
1.35
|
|
0.55
|
1.25Cr-0.5Mo鋼焊接
|
|
Techalloy 80S-B6
|
ER80S-B6
|
0.07
|
0.44
|
0.36
|
5.45
|
|
0.55
|
5CrMo鋼焊接
|
|
|
Techalloy 80S-B8
|
ER80S-B8
|
0.08
|
0.45
|
0.34
|
9.15
|
|
1.05
|
9CrMo鋼焊接
|
|
|
Techalloy 90S-B9
|
ER90S-B9
|
0.11
|
0.60
|
0.19
|
9.0
|
0.5
|
0.95
|
P91(T91)鋼焊接
|
|
|
Techalloy 110S-1
|
ER110S-1
|
0.07
|
1.55
|
0.45
|
0.3
|
2.30
|
0.42
|
σS 680Mpa,Ak 87J(-51℃)
|
|
|
Techalloy 120S-1
|
ER120S-1
|
0.08
|
1.5
|
0.45
|
0.35
|
2.55
|
0.50
|
σs 730Mpa,Ak 80J(-51℃)
|
|
|
牌號(hào)
|
國標(biāo)型號(hào)
|
藥皮類型
|
焊接電流
|
主要用途
|
|
D102
|
EDPMn2-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
|
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
|
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
|
|
D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
|
|
D126
|
——
|
低氫型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
|
|
D127
|
——
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
|
|
D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。
|
|
D146
|
EDPMn4-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
|
|
D156
|
——
|
低氫型
|
AC、DC+
|
適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
|
|
D167
|
EDPMn6-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
|
|
D172
|
EDPCrMo-A3-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
|
|
D207
|
EDPCrMnSi-A1-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
|
|
D212
|
EDPCrMo-A4-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
|
|
D217A
|
EDPCrMo-A3-15
|
低氫型
|
DC+
|
主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
|
|
D256
|
EDMn-A-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
|
|
D266
|
EDMn-B-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
|
|
D276
|
EDCrMn-B-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
|
|
D277
|
EDCrMn-B-15
|
低氫型
|
DC+
|
適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
|
|
D286A
|
EDMn-B-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
|
|
D286B
|
EDMn-B-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
|
|
D307
|
EDD-D-15
|
低氫型
|
DC+
|
可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
|
|
D317
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
低氫型
|
DC+
|
適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
|
|
D322
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
|
|
D327
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
|
|
D337
|
EDRCrW-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
|
|
D397
|
EDRCrMnMo-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
|
|
D502
|
EDCr-A1-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
|
|
D507
|
EDCr-A1-15
|
低氫型
|
DC+
|
這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
|
|
D507Mo
|
EDCr-A2-15
|
低氫型
|
DC+
|
用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
|
|
D507MoNb
|
EDCr-A1-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
|
|
D512
|
EDCr-B-03
|
鈦鈣型
|
AC、DC
|
D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
|
|
D516MA
|
EDCrMn-A-16
|
低氫型
|
AC、DC+
|
用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。
|
|
D517
|
EDCr-B-15
|
低氫型
|
DC+
|
D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
|
|
D547
|
EDCrNi-A-15
|
低氫型
|
DC+
|
用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
|
|
D547Mo
|
EDCrNi-B-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
|
|
D557
|
EDCrNi-C-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
|
|
D577
|
EDCrMn-C-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
|
|
D608
|
EDZ-A1-08
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
|
|
D628
|
——
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
|
|
D667
|
EDZCr-C-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
|
|
D707
|
EDW-A-15
|
低氫型
|
DC+
|
用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
|
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