絳縣水玻璃耐酸砂漿_專業(yè)廠家_免費(fèi)送樣

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變頻控制柜：可采用全變頻控制系統(tǒng)，即所有水泵均采用變頻調(diào)速拖動(dòng)，也可采用部分變頻控制系統(tǒng)（樣本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品只有1臺(tái)泵為變頻調(diào)速拖動(dòng)）。旁通管路：如果市政供水平時(shí)能夠滿足水壓要求，僅在供水高峰時(shí)壓力不足，可加載旁通管路，可使市政下拉供水與增壓供水實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換運(yùn)行。當(dāng)市政管網(wǎng)高壓時(shí)，設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，市政水源過緩沖罐、旁通管路直接向用戶管網(wǎng)供水。當(dāng)市政管網(wǎng)欠壓時(shí)，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，在原不水壓基礎(chǔ)上變頻調(diào)速增壓（恒壓）供水，由于是按差多少，補(bǔ)多少的原則增壓，所以在全流量范圍即滿足了用戶恒壓供水的需求，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能運(yùn)行。a次固定支架secondaryanchorsupport承受由管段熱變形產(chǎn)生的彈性力、摩擦力及管段自重、風(fēng)力荷載的支架，其總荷載值為作用在固定點(diǎn)上的這些作用力的矢量和。b主固定支架mainanchorsupport除承受次固立支架所承受的各種荷載外，還承受管段和補(bǔ)償器的不平衡內(nèi)壓推力的支架，其總荷載值為作用在固定點(diǎn)上的所有作用力的矢量和。c重載固定支架(終端固定支架)heavyloadinganchorsupport設(shè)置在直管段末端或設(shè)備附近的固定支架。
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 水玻璃耐酸砂漿廠家

水玻璃耐酸膠泥價(jià)格 耐酸砂漿廠家供應(yīng)（簡(jiǎn)稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)酒泉水玻璃膠泥_水玻璃耐酸膠泥

用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長(zhǎng)，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。

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CIP清洗程序1.冷管路及其設(shè)備的CIP清洗程序乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設(shè)備。牛乳在這類設(shè)備和連接管路中由于沒有受到熱處理，所以相對(duì)板結(jié)垢較少。建議的清洗程序如下：水沖洗3～5min。用75～8℃熱堿性洗滌劑循環(huán)1～15min（若選擇氫氧化鈉，建議溶液濃度為.8％～1.2％）。沖洗3～5min。建議每周用65～7℃的酸液循環(huán)一次1～15min（如濃度為.8％～1.％的硝酸溶液）。

2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見表 1 。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)膠泥砂漿凝結(jié)時(shí)間初凝（ min ）＞30 終凝（ h ）＜8 抗拉強(qiáng)度（ MPa ）＞2.5 抗壓強(qiáng)度（ MPa ）≥ 15與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（ MPa ）≥1.0 浸酸安定性合格合格吸收率（煤油吸收法）（ ）＜16 3 、使用材料質(zhì)量要求

(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 ～ 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 ～ 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％～ 30 ％。(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。材料名稱配合比（㎏）水玻璃氟硅酸鈉粉料細(xì)骨料鑄石粉鑄石粉：石英粉 =1 ： 1水玻璃膠泥11001 5 ～ 1825 5 ～ 270 21001 5 ～ 18 22 0 ～ 240 水玻璃砂漿11001 5 ～ 1720 0 ～ 220 25 0 ～ 27021001 5 ～ 17 200 ～ 22025 0 ～ 260注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動(dòng)而調(diào)整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計(jì)。

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一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟(jì)性。需要強(qiáng)調(diào)的是蒸發(fā)量與傳熱量成正比，多效蒸發(fā)并沒有提高蒸發(fā)量，而只是節(jié)約了加熱蒸汽，其代價(jià)是設(shè)備投資增加。在相同的操作條件下，多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力并不比傳熱面積與其中一個(gè)效相等的單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力大。特別應(yīng)注意那種認(rèn)為多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是單效蒸發(fā)器的若干倍的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。ZLG直線振動(dòng)流化床干燥設(shè)備，XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、QG脈沖氣流干燥機(jī)、LPG離心式噴霧干燥機(jī)通常一級(jí)收料采用旋風(fēng)分離器，二級(jí)回收裝置通常采用脈沖布袋除塵器，手動(dòng)式除塵器、水沫除塵器，直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般不使用布袋除塵器，即便是用了布袋除塵器，后面的引風(fēng)機(jī)也不用中高壓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)只是起到一個(gè)排濕的作用。脈沖氣流干燥機(jī)、強(qiáng)化氣流干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一級(jí)采用旋風(fēng)后，一般二級(jí)都采用脈沖式布袋除塵器，也可以根據(jù)不同物料進(jìn)行選用。

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法

(1) 機(jī)械攪拌：先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。(2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。

6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)

(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 ～ 60mm 。

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CYB系列稠油齒輪泵產(chǎn)品概述CYB系列稠油齒輪泵，是由泵體、泵蓋、齒輪、軸端密封等主要零件組成。采用橋式外裝皮帶輪傳動(dòng)方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速低，噪聲小，價(jià)格低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。適用于輸送溫度在于25C以下，粘度在于2mm/S，以下的各類粘稠性液體，如：油漆、石蠟、高粘度油脂等。本系列齒輪油泵全部采用不銹耐酸鋼材質(zhì)時(shí)，耐用于食品、制藥、日用化學(xué)等行業(yè)輸送奶油、糖漿、醬類制品、油脂以及日用化學(xué)、制藥行業(yè)的各種液體膏劑制品等。一般，吸附所得露點(diǎn)與分子篩的溫度與水分?jǐn)y帶量有關(guān)。通常，小于或等于3℃的露點(diǎn)可以使分子篩達(dá)到1%的水分?jǐn)y帶量。為了制備干燥氣體，由能量計(jì)算所得的理論能量需求值是.4kWh/m3。實(shí)際中這個(gè)數(shù)值必須稍高，因?yàn)橛?jì)算沒有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過對(duì)比，不同類型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來說，除濕氣體干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之間，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化。QZG真空耙式干燥機(jī)該機(jī)是在普通耙式真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機(jī)型。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團(tuán)聚，干燥后松散的物料。JZG槳葉真空耙式干燥機(jī)該機(jī)是普通耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式真空干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式真空干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。
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