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產品詳情
| 產品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 九工機電 | ||
| 振動方向 | 回轉式 | ||
| 主動機功率 | 1.2kW | ||
| 頻率范圍 | 150Hz | ||
| 電源電壓 | 220V | ||
| 振幅 | 199 | ||
| 試驗臺重量 | 65kg | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 消除焊接應力 | ||
| 類型 | 機械式振動試驗機 | ||
| 型號 | JG-T6Y | ||
振動時效設備生產廠家九工公司簡介-消除殘余應力、焊接應力、鑄造應力防止變形。
濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的高新技術企業(yè)。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創(chuàng)造市場，服務贏得口碑”的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。.jpg)
JG-T6Y液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù)：
型 號 主要技術參數(shù)
| JG-T6YK1
| JG-T6Y K2
| JG-T6Y K3
| JG-T6Y K4
| JG-T6Y K5
|
激振力（KN）
| 5
| 15
| 30
| 40
| 50
|
調速范圍（r/min）
| 1000～10000
| 1000～8000
| 1000～8000
| 1000～8000
| 500～6000
|
可處理工件重量（T）
| 0～2
| 0～20
| 0～50
| 0～100
| 0～500
|
電機功率（W）
| 600
| 1200
| 1500
| 2200
| 3500
|
加速度測量范圍（m/s2）
| 0～199.9
| ||||
打印功能
| 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結果
| ||||
JG-T6Y液晶顯示振動時效機 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調頻技術，具有極強的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。
★設備體積小，可隨時移動到指定地點使用，使用及其方便。.jpg)
機械加工過程中，特別是鑄造，鍛造，焊件，機械加工等工件在冷熱加工過程中，必然會產生殘余應力，構件中的殘余應力大多數(shù)是有害的，如殘余應力降低了工件實際強度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應力的松弛，使工件產生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動時效降低工件內的殘余應力是十分必要的。
傳統(tǒng)的是時效方法有：自然時效，熱時效，振動時效，靜態(tài)自然還原時效，高溫加熱重力沖擊時效，以上方法都是降低工件內部殘余應力的方法，后兩種方法受各種條件的制約應用較少，這里就不再做介紹了。
自然時效是將加工成型的工件，長時間露天放置，放置的時間一般長達8個月到14個月左右，根據(jù)工件的不同，放置的時間有可能還要長，自然失效是利用環(huán)境，溫度的季節(jié)性變化和時間，使殘余應力釋放，促使殘余應力，發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長和占地面積大，僅適用于單一設備生產，但是效果不明顯，目前應用較少。
熱時效是將工件均勻加熱到860攝氏度，保溫36小時，再嚴格控制溫度慢慢把溫度降到點出爐，達到消除殘余應力的目的，只有對溫度嚴格控制，才可以保證工件加工精度消除殘余應力的目的，熱時效周期長，工藝復雜目前很少應用。
振動時效技術又稱“振動消除應力法”，國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉數(shù)和偏心作用在工件上產生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力，必然會導致工件變形、開裂，通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90處理時效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。
消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。
各種時效消除應力對照表
時效工藝 項目
| 自然時效
| 熱時效
| 振動時效
|
| ||
應力消除率
| 時間久，占地大， 應力消除率約60
| 工藝復雜，周期長 應力消除約50--80
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溫馨提示
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