TOKIMEC電磁閥DG4V-3-6C-M-P2-V-7-56東機(jī)美

數(shù)量(臺) 價格
1 850元/臺
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  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 蘇州
  • 付款方式: 款到發(fā)貨
  • 發(fā)布日期:2024-12-23
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蘇州瑤佐機(jī)電有限公司

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  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 經(jīng)銷商-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):江蘇 蘇州市
  • 家家通積分:21240分
詳細(xì)參數(shù)
品牌 日本TOKIMEC東機(jī)美 規(guī)格型號 DG4V-3-6C-M-P2-V-7-56
編號 0512-69577313 計量單位 1臺
付款方式 款到發(fā)貨 參考價格 850
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅(qū)動 暫無相關(guān)下載 其他資料下載 暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地 日本 發(fā)貨地 蘇州

產(chǎn)品詳情

TOKIMEC電磁閥DG4V-3-6C-M-P2-V-7-56東機(jī)美日本東機(jī)美tokimec換向閥 日本東機(jī)美TOKIMEC公司,生產(chǎn)的產(chǎn)品有:液壓閥、插裝閥、止回閥、數(shù)字閥、換向閥、流量控制閥、歧管系統(tǒng)、馬達(dá)、壓力控制閥、泵、比例閥和伺服等。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:水利機(jī)械,液壓機(jī)械、注塑機(jī)械、鍛壓機(jī)械、工程機(jī)械等。憑借在機(jī)電及傳感技術(shù)的扎實(shí)技術(shù)背景,稱為世界著名的液壓和工業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)商。TOKIMEC認(rèn)為,對人類社會而言,真正重要的是"舒適、安心的液壓產(chǎn)品"。無論是多么先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),如果不能對人類社會的安全有所貢獻(xiàn),則不能稱之為游戲技術(shù)。產(chǎn)品系列:TOKIMEC葉片泵、TOKIMEC柱塞泵、TOKIMEC油泵、TOKIMEC液壓閥、TOKIMEC比例閥、TOKIMEC馬達(dá)。TOKIMEC葉片泵特點(diǎn):在工業(yè)上,這種低噪音,高性能柱塞泵提供固定的容積效率和低噪音特點(diǎn),型性能優(yōu)越。柱塞泵特點(diǎn):高性能壓力,以及控制廣泛的選擇。該柱塞泵提供了持續(xù)的壓力28MPa能力和剛性泵的設(shè)計。降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。選擇范圍的控制包括諸如負(fù)載傳感、壓力補(bǔ)償型控制和恒功率控制。東機(jī)美TOKIMEC東京計器(TOKYO KEIKI)液壓產(chǎn)品,計有 : TOKIMEC SQP ( S )系列葉片泵、各種方向閥DG4V、壓力閥CRG、迭加閥DGMC、比例閥EPFG。2008.10.01株式會社東機(jī)美(TOKIMEC)更名為東京計器株式會社(TOKYO KEIKI)日本TOKIMEC(東京計器,東機(jī)美)-液壓技術(shù)應(yīng)用于塑料注射成型機(jī)、機(jī)床、建筑機(jī)械、水庫閘門以及渡口碼頭的可動橋、游戲機(jī)等都利用了液壓技術(shù)。東京計器以制造使用更加便捷的液壓設(shè)備為目標(biāo),在追求大容量、低噪音、節(jié)能、環(huán)保等的同時,還致力于開發(fā) “動力控制”技術(shù),以適應(yīng)信息網(wǎng)絡(luò)的要求。東機(jī)美TOKIMEC液壓機(jī)器中內(nèi)藏傳感器和微型控制芯片,以實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)距離控制。 另外,東機(jī)美還在研制新的液壓裝置,如在液壓控制系統(tǒng)中安裝電動伺服機(jī)構(gòu)和氣壓控制機(jī)構(gòu),以形成混合的動力控制系統(tǒng)等。日本東機(jī)美tokimec公司產(chǎn)品有P**V系列柱塞泵:P16V、P21V、P31V、P40V、P70V、P100V、P130V,PH系列:PH80、PH100、PH130。TOKIMEC葉片泵有:

TOKIMEC電磁閥DG4V-3-6C-M-P2-V-7-56東機(jī)美SQP1、SQP2、SQP3、SQP4、V20、V30、25VQ、35VQ、45VQ單聯(lián)泵;SQP21、SQP23、SQP31、SQP32、SQP41、SQP42、SQP43、2520VQ、3520VQ、3525VQ、4520VQ、4525VQ、4535VQ雙聯(lián)泵;SQP211、SQP311、SQP321、SQP421、SQP431、SQP432三聯(lián)泵。
DG4V-3-2A-M-P7-H-7-56 ,DG4V-3-6B-M-U1-H7-52,DG4V-5-2C-U-H-100,DG4V-3-2C-M-U1-B-7-54   ,DG4V-5-2A-M-PL-T-6-50,DG4V-3-2A-M-U1-B-7-54    ,DG4V-3-8C-M-U1-B-7-54,DG4V-5-2AL-M-P7L-H-7-50,DG4V-5-2A-M-P7L-H-7-50 ,DG4V-5-2C-M-PL-OV-6-50 ,DG4V-5-6C-M-P9L-VR-7-40,DG4V-5-8BL-M-U7L-H-7-40  ,DG4V-5-2A-M-PL-B-6-40 ,DG4V-3-0C-M-P2-V-7-56   ,DG4V-3-2A-M-U7-H-7-P05-56   ,DG4V-5-0A-M-P7L-H-7-40,DG4V-5-0A-M-U7L-H-7-40,DG4V-3-8C-M-U1-H-7-52,DG4V-3-7C-U-H-100  ,DG4V-3-2B-U-H-100 ,DG4V-3-2N-U-H-100    ,DG4VC-3-2C-M-PS2-H-7-56-JA100,DG4VC-3-2C-M-PS2-H-7-56 ,DG4V-3-0A-M-P2-V-7-56  ,DG4V-5-3C-M-PL-B-6-40-P10  ,DG5V-H8-6C-P7-T-84-JA484,DG3V-3-29A-10-S1 ,DG4V-5-7C-M-P9L-TR-6-40  ,DG4V-5-23A-M-P7L-T-6-40-JA755Y  ,DG4V-5-0C-M-PL-T-6-40   ,DG4V-5-8C-M-PL-T-6-40   ,DG4V-5-8C-M-PL-OV-6-40   ,DG4V-5-6C-P9L-VR-7-40  ,DG4V-5-31B-M-PL-0V-6-40    ,DG4V-5-0C-M-U7L-H-7-40   ,DG4V-5-2C-M-U7L-H-7-40   ,DG4V-5-0A-M-U7L-H-7-40   ,DG4V-5-2BL-M-P7L-H-7-40-JA1Y  

摘要:機(jī)械加工表面質(zhì)量關(guān)系著零件的性能及壽命,該文介紹了機(jī)械加工表面質(zhì)量的重要性,從主要影響因素入手對各因素的作用規(guī)律做了分析,針對提高機(jī)械加工表面質(zhì)量管理提出了幾項(xiàng)優(yōu)化措施,為健全機(jī)械加工系統(tǒng)、改善機(jī)械加工表面質(zhì)量提供了參考依據(jù)。,論文關(guān)鍵詞:機(jī)械加工,表面質(zhì)量管理,不足,優(yōu)化措施,,1 機(jī)械加工表面質(zhì)量對零件使用性能的影響,,機(jī)械加工出來的零件表面通常都不是理想表面,而是存在一定程度上的粗糙度、裂紋等缺陷,機(jī)械加工零件尤其是精密零件,極細(xì)微的差異也會對產(chǎn)品精度、配合精度、耐磨性、抗腐蝕程度以及疲勞強(qiáng)度等造成影響,最終影響到機(jī)械的整體使用性能和使用壽命,相關(guān)研究還表明表面質(zhì)量的缺失會造成機(jī)械零件的失效,表現(xiàn)在破損性和疲勞強(qiáng)度上的破壞。我國機(jī)械加工的表面質(zhì)量控制水平參差不齊,產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高,有很大的進(jìn)步空間。,,2 機(jī)械加工表面質(zhì)量的影響因素,,機(jī)械加工表面粗糙度的影響因素有:切削殘留面積、切削表面塑性變形、磨削用量、砂輪影響;表面加工硬化是由于所用刀具與工件

TOKIMEC電磁閥DG4V-3-6C-M-P2-V-7-56東機(jī)美在被加工零件表面擠壓和摩擦造成,其影響因素有:切削用量或磨削用量、刀具影響、工件材料、砂輪等;表面波度是由工藝系統(tǒng)的低頻振動所引起;殘余應(yīng)力是加工過程中的切削力、切削熱所導(dǎo)致,磨削加工中產(chǎn)生的切削熱也會對表面金相組織造成影響[2]。,,3 機(jī)械加工表面影響因素的作用規(guī)律,,3.1 表面粗糙度對表面質(zhì)量的影響,,零件的表面質(zhì)量決定著零件的有效接觸面積以及潤滑油的存儲、表面處理效果過滑不利于潤滑油的儲存,零件間的分子的親和力會加大,摩擦阻力增大,磨損加??;表面粗糙度過大,有效接觸面積會變小,壓強(qiáng)增加,同樣會降低零件的耐磨性;凹坑處易引起應(yīng)力集中,在交變應(yīng)力作用下,零件易產(chǎn)生疲勞裂紋,破壞零件的疲勞強(qiáng)度。因此,對重要的以及承受交應(yīng)力的零件如連桿、曲桿在表面處理時應(yīng)進(jìn)行光整加工,降低粗糙度,提高零件的疲勞強(qiáng)度[3];此外,凹谷處易聚集腐蝕性介質(zhì),致使化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生,較低的表面粗糙度可以減少腐蝕性介質(zhì)的接觸面積,是提高機(jī)械加工零件耐腐蝕性的措施之一。,,3.2 加工硬化對表面質(zhì)量的影響,,以型號為Q255A的鋼舉例,在經(jīng)過冷拔加工后其硬度會增加15%~45%,而磨損量會降低20%~30%,由此可見,機(jī)械加工零件表面處理時,適當(dāng)?shù)募庸び不瘯欢ǔ潭壬咸岣咂淠湍バ?。其物理成因如下:加工硬化處理會同時增加零件表面層的強(qiáng)度和硬度,減少接觸區(qū)的塑性及彈性變形,材料分子間的親和力減少,從而減少磨損量;加工硬化過高會使零件內(nèi)部硬度與表面硬度差距過大,易出現(xiàn)表層剝落的現(xiàn)象,最終加劇零件的磨損,從而降低耐磨性;同時會導(dǎo)致零件表面脆性的增加,降低零件塑性,產(chǎn)生裂紋,降低疲勞強(qiáng)度。適當(dāng)?shù)募庸び不茉黾恿慵钠趶?qiáng)度,延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)張。

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