產(chǎn)品詳情
東京計(jì)器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機(jī)美TOKIMEC,東京計(jì)器株式會(huì)社 液壓控制,液壓閥 方向控制閥 換向閥 方向切換閥,Directional Control Valves,方向控制閥(換向閥),Solenoid Operated Directional Control Valves,小型電磁換向閥 DG4V-3,- 因?yàn)槭菨袷介y,所以耐用性高,而且切換聲音小。另外,滑動(dòng)部不使用密封件,所以無(wú)須擔(dān)心漏油。,- 不僅有3種類型的電氣布線方式,而且還具有豐富的指示燈、電涌抑制器、交流直流轉(zhuǎn)換整流器等電氣選項(xiàng)。,東京計(jì)器方向切換閥,小型電磁換向閥 DG4V-3,規(guī)格參數(shù),最高使用壓力:35 MPa,最大流量L/min:參考?jí)毫?流量特性,油箱端口允許背壓:20.6 MPa,最大切換頻率:,交流:300 次/分,直流:300 次/分,交流直流切換:120 次/分,質(zhì)量:,單電磁鐵:交流 1.5kg 直流 1.6kg,雙電磁鐵:交流 1.8kg 直流 2.0kg,東京計(jì)器 方向控制閥 TOKYO KEIKI 方向切換閥 電磁閥 閥門 東機(jī)美 TOKIMEC,DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70東京計(jì)器電磁換向閥,DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70東京計(jì)器電磁換向閥,例如,液壓機(jī)器中內(nèi)藏傳感器和微型控制芯片,以實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)距離控制。 另外,東京計(jì)器還在研制新的液壓裝置,如在液壓控制系統(tǒng)中安裝電動(dòng)伺朊機(jī)構(gòu)和氣壓控制機(jī)構(gòu),以形成混合的動(dòng)力控制系統(tǒng)等。 選型系列,- DG4M4 超小型電磁換向閥,- DG4V-3 小型電磁換向閥,- DG4V-5 電磁換向閥,- DG5V-7/DG5V-H8 電液先導(dǎo)換向閥,- DG5S-10 電液先導(dǎo)換向閥,- DG4VC-3 內(nèi)置驅(qū)動(dòng)回路的小型電磁換向閥,- DG4VC-5 置驅(qū)動(dòng)回路的電磁換向閥,- DG4VL-3 低功耗保持小型電磁換向閥,- DG4VL-5 低功耗保持電磁換向閥,- DG4VS-3 無(wú)沖擊小型電磁換向閥,- DG4VS-5 無(wú)沖擊電磁換向閥,- DG4SM-3 小功率小型電磁換向閥,- DG4V-3-SW 內(nèi)置接近傳感器的小型電磁換向閥,- DG4V-5-SW 內(nèi)置接近傳感器的電磁換向閥,- DG4V-3, 100 小型電磁換向閥,- COM系列 科姆尼卡閥,- PD3 科姆尼卡閥控制器,- DG3V-7/DG3V-H8 先導(dǎo)換向閥,- DG3S-10 先導(dǎo)換向閥,- C-552/C-572 機(jī)械/手動(dòng)操作換向閥,- DG1M/DG2M,DT1M/DG2M 機(jī)械/手動(dòng)操作換向閥,- DG20S 機(jī)械操作換向閥,- DG2S2/DG2S4 機(jī)械操作換向閥,- DG17V 手動(dòng)操作換向閥,
東京計(jì)器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機(jī)美TOKIMEC,
東京計(jì)器電磁閥特點(diǎn):
1.特優(yōu)的浸油式電磁動(dòng)作設(shè)計(jì)
采用了滑閥浸于系統(tǒng)中的油內(nèi)動(dòng)作,具有緩沖作用,即使在高壓力高頻率的切換 動(dòng)作下,仍可平穩(wěn)無(wú)聲。
完全消除了克棟部位的油封與滑柱推桿之間的摩擦及其 引發(fā)的漏油問題,并可以增加滑柱的推力。
2.降低油溫提高壽命,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用
由于閥體流道采用了特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因而內(nèi)部阻抗小,使用壓降減少,液壓油的溫度亦可相應(yīng)降低,是液壓油不易變質(zhì),液壓油壽命延長(zhǎng),減少液壓油更換費(fèi)用。
產(chǎn)品適用范圍: 1、注塑機(jī) 2、壓鑄機(jī)行業(yè) 3、皮革機(jī)械 4、制鞋機(jī)行業(yè) 5、工本機(jī)械 6、硫化機(jī)械 7、液壓成型機(jī) 8、拉伸機(jī) 9、陶瓷壓磚機(jī)等自動(dòng)液壓機(jī)床行業(yè) 電磁閥特性: 1、能源利用效率,降低使用成本; 2、降低油溫提高壽命,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用; 3、電氣安裝防水,防塵性優(yōu)良; 4、高品質(zhì),安裝簡(jiǎn)便; 5、特優(yōu)的浸油式電磁動(dòng)作設(shè)計(jì); 6、可使用于高壓力的應(yīng)用; 7、特殊線圈,保證安全
4、滑模砼施工運(yùn)輸
用右岸廠房拌制混凝土,1臺(tái)自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸采用導(dǎo)墻下游高架門機(jī),由臥罐入倉(cāng)?;0疵啃r(shí)滑升20cm計(jì)算,每小時(shí)需混凝土5.7m3,水平垂直運(yùn)輸完全滿足砼施工要求,鋼筋、預(yù)埋件材料通過汽車運(yùn)輸至混凝土對(duì)罐平臺(tái),用高架門機(jī)垂直運(yùn)輸至導(dǎo)墻工作面。
5、混凝土澆筑
導(dǎo)墻混凝土施工配合比參數(shù)(僅供參考)如下
設(shè)計(jì) 標(biāo)號(hào) 級(jí)配 配合比參數(shù) 外加劑摻量
水膠比 單位用水量(kg) 砂率(%) 粉煤灰(%)
R28=C20 3 0.52 110 31 30 0.3
采用插入式振搗時(shí)不得觸動(dòng)模板,鋼筋、支承桿及預(yù)埋件,插入前層混凝土深度5cm。入倉(cāng)時(shí),混凝土分層均勻澆筑,利用臥罐對(duì)稱入倉(cāng),并有計(jì)劃地利用可移動(dòng)臥罐變換混凝土入倉(cāng)位置,以防止結(jié)構(gòu)傾斜及扭轉(zhuǎn)。論文寫作,滑模制作。
配備2臺(tái)高壓水泵進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),供水管隨升隨接,在吊架上鋪設(shè)一圈水管,上開小孔,以供養(yǎng)護(hù)之用。
每次滑升后,利用吊架對(duì)墻體新滑升表面進(jìn)行抹光處理。6、滑升6.1初滑滑模組裝完成,經(jīng)調(diào)試后方可進(jìn)行混凝土澆筑,第一次分層澆筑為模板高度的2/3時(shí),即將模板提升1~2行程,觀察液壓系統(tǒng)和模具系統(tǒng)及部位的工作情況是否正常。當(dāng)?shù)谝粚踊炷翉?qiáng)度達(dá)0.05~0.25MPA時(shí),方可正?;?。6.2正?;捎诓捎没J┕?,速度快,要求出模強(qiáng)度高,因此必須嚴(yán)格控制混凝土配合比,入模混凝土坍落度不得大于4cm,每次提升為20cm,一層混凝土振搗完后,打開油閥門,啟動(dòng)油泵,滑升模板,滑升間隔不得超過1.5小時(shí),以免混凝土拉裂。適合的出?;炷翉?qiáng)度宜控制在0.05~0.15MPA,具體出模強(qiáng)度由試驗(yàn)測(cè)出2、4、6、8小時(shí)強(qiáng)度值(因氣溫而定),每天控制滑升高度,不宜大于3m。
東京計(jì)器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機(jī)美TOKIMEC,
第一層混凝土澆筑至面板2/3高度、滑模底部混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度(0.05~0.15MPA,貫入阻力0.5~0.35MPA)時(shí)進(jìn)行初升,先將模板提升1~2個(gè)行程(3~6cm),觀察液壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)各部位工作情況是否正常,一切正常后轉(zhuǎn)入正常滑升。正?;龝r(shí),每次提升高度與分層高度一致,定為30cm,每次滑升的間隔時(shí)間不大于1.5小時(shí),氣溫很高時(shí),為減少混凝土與模板的粘結(jié)力,以免混凝土拉裂,每隔0.5小時(shí)將模板提升1~2個(gè)行程。
進(jìn)入正?;螅摻罟?、混凝土工要協(xié)調(diào)作業(yè),每次提升高度控制在150~250mm之間,混凝土分層連續(xù)施工,每次提升后及時(shí)檢查中心垂直度、平臺(tái)的水平度、滑模機(jī)具的扭轉(zhuǎn)情況并記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)模板上端滑至頂層預(yù)制梁梁底標(biāo)高時(shí)放慢滑升速度,將梁板控制標(biāo)高引測(cè)在支承桿上,以方便找平,同時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)埋好預(yù)制梁鋼板,對(duì)模板進(jìn)行找平,混凝土澆筑完成后,模板每隔0.5~1.5小時(shí)滑升1~2個(gè)行程,連續(xù)4小時(shí)以上,直到最上層混凝土初凝與模板不粘結(jié)為止。論文寫作,滑模制作。
7、施工精度控制
在提升架上布置水平連通器以控制滑升機(jī)具的水平度,用5個(gè)5kg線錘吊在中心控制垂直度,用經(jīng)緯儀觀測(cè)滑模機(jī)具扭轉(zhuǎn)情況。論文寫作,滑模制作。
7.1垂直度控制。
每次滑升一個(gè)澆筑層,觀察中心點(diǎn)線錘偏移情況,錘球吊在輔助平臺(tái)上(整個(gè)設(shè)備剛度大,看作是幾何不變體),錘球底固定一塊帶刻的鋼板以反映整個(gè)設(shè)備偏移情況。當(dāng)垂直偏差超過允許偏差范圍時(shí),可通過變換混凝土的澆筑順序,調(diào)整操作平臺(tái)上的荷載進(jìn)行矯正,如果效果不明顯,可用調(diào)整平臺(tái)并加固支承桿等方法進(jìn)行,或者采用外力進(jìn)行糾正。
7.2扭轉(zhuǎn)控制。
東京計(jì)器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機(jī)美TOKIMEC,
通過經(jīng)緯儀觀測(cè)滑升設(shè)備上的控制點(diǎn)來(lái)反映滑升設(shè)備的扭轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有向某一方向扭轉(zhuǎn)趨勢(shì)時(shí),可采用在相對(duì)一側(cè)千斤頂座下墊斜鋼板法使千斤頂向扭轉(zhuǎn)的反方向爬升而糾正,也可用外力法進(jìn)行。
8、滑模系統(tǒng)組裝與拆除
8.1滑模模具安裝順序①導(dǎo)墻底板混凝土澆筑;②施工放樣;③提升架、千斤頂;④插支承桿、安裝圍箍、模板;⑤鋪平臺(tái)板;⑥安裝液壓設(shè)備油管;⑦調(diào)試。
8.2模板拆轉(zhuǎn)
滑模至墻頂后,拆除吊腳手架(包括其上平臺(tái)板),桁架、提升架由門機(jī)吊起后整體轉(zhuǎn)移至下游高水圍堰,在高水圍堰上進(jìn)行拆除。
9、總結(jié)
三龍電站滑模施工具有速度快,外觀質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),但也存在著技術(shù)難度大,幾何尺寸不易控制的缺點(diǎn),通過廠房下游導(dǎo)墻B1塊滑模的施工,應(yīng)在施工中特別注意的事項(xiàng)如下:
9.1嚴(yán)格施工組織是保證滑模成功的關(guān)鍵
滑模施工中,一般是24h不停,各工序的銜接和配合十分重要,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真協(xié)調(diào),特別是鋼筋工與混凝土工的配合,提升操作與監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的配合,將是滑模施工的關(guān)鍵?,F(xiàn)場(chǎng)的施工記錄更為重要,這就要求施工負(fù)責(zé)人責(zé)任心要特別強(qiáng),具備一定的協(xié)調(diào)能力。各工種施工負(fù)責(zé)人也要責(zé)任心強(qiáng),工作認(rèn)真才能確保滑模施工順利進(jìn)行。
9.2注意減輕和均布平臺(tái)的荷載
東京計(jì)器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機(jī)美TOKIMEC,
滑模是依靠已澆注的混凝土固定在導(dǎo)墻上的,導(dǎo)墻混凝土出模時(shí)僅0.2MPa~0.4MPa的混凝土強(qiáng)度,因此要求平臺(tái)荷載盡可能的輕,為此施工中應(yīng)盡可能減少閑雜人員上工作平臺(tái),同時(shí)還要求材料均勻地分布在平臺(tái)上,以避免滑模承受偏載。