鋼制扁管散熱器[懷遠]鋼制兩柱散熱器廠家定制價格

數(shù)量(片) 價格
1 10元/片
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  • 發(fā)布日期:2018-04-09
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太原市懷遠散熱器有限公司

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詳細參數(shù)
品牌 遠牌 規(guī)格型號 HY
編號 齊全 計量單位 1片
付款方式 面議 參考價格 10
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅(qū)動 暫無相關(guān)下載 其他資料下載 暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地 山西 發(fā)貨地 北京

產(chǎn)品詳情

鋼制扁管散熱器[懷遠]鋼制兩柱散熱器廠家定制價格

太原市懷遠散熱器有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有:GZBG60-2030鋼制扁管散熱器_GZBG60-2060鋼制兩柱散熱器_GZBG60-2090鋼制兩柱散熱器廠家_GZBG60-2120鋼制兩柱散熱器價格?GZBG60-2160鋼制兩柱散熱器定制_GZBG60-2180鋼制兩柱散熱器批發(fā)

鋼制柱散熱器外形尺寸及主要熱工性能指標

規(guī)格型號

高度mm

中心距mm

寬度mm

片距mm

標準散熱量W/片)

工作壓力Mpa

GBGZ60-2030

370

300

100

70

64

1.2

GBGZ60-2060

670

600

100

70

111

1.2

GBGZ60-2090

970

900

100

70

155

1.2

GBGZ60-2120

1270

1200

100

70

196

1.2

GBGZ60-2160

1670

1600

100

70

252

1.2

GBGZ60-2180

1870

1800

100

70

282

1.2

鋼制兩柱散熱器的生產(chǎn)工藝流程:

A、焊接后對焊點的打磨
打磨強度不夠,會影響散熱器的外觀平整度;而打磨過度會損傷基材,使得散熱器打磨處變薄,影響使用壽命。“遠'字牌散熱器采用以下方法,解決這一問題。
1、增加片頭的厚度和焊接的堆積量。
打磨比較深的部位,不是鋼管而是片頭和焊點。針對此情況,我們使用的片頭要比鋼管厚0.3mm左右;另外,前面提到的,相對比較大功率的焊機和直徑比較粗的焊絲,增加了焊點的內(nèi)堆積度,一定程度上避免打磨部分成為質(zhì)量薄弱點的問題。
2、把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。
雖然三次打磨增加了一些工序和工作量,這樣做,既能保障打磨到位,又不至于造成打磨深度過大。以1.5mm壁厚的鋼管散熱器為例,粗制濫造的打磨工藝能使部分基材厚度變?yōu)?/span>1.0mm.而遠牌散熱器的精細打磨,外加深度焊接,能保障打磨后基材最薄處不低于1.35mm.

B 、酸洗磷化過程

本工序在散熱器制作成成品后根本無法檢測,很多廠家將該到工序省略,而僅僅產(chǎn)品表面進行拋丸(吹沙),把散熱器的外表面處理干凈,以使散熱器表面光潔靚麗,而對散熱器內(nèi)部不做任何處理,防腐和表面噴塑就好比是墻面粉刷,酸洗磷化好比是在粉刷之前清理墻壁和刮膩子。如果后者做不好,前者的質(zhì)量和使用壽命根本無法保障。
“遠”字牌散熱器酸洗磷化的工藝如下:
脫脂(25分鐘)→水洗(3分鐘)→酸洗(20分鐘)→—水洗(3分鐘)→表調(diào)(3分鐘)→水洗(3分鐘)→中和(10分鐘)→磷化(30分鐘)→水洗(3分鐘)→鈍化(15分鐘)
以上工序時間是在水溫14℃—18℃中進行的。根據(jù)水的溫度不同及時調(diào)整酸洗磷化時間。


C、打壓
“遠”字牌散熱器一般打四次壓:
1、單片打壓:壓力為1.2-1.5兆帕。


單片打壓:部分廠家不太重視,如果不進行單片打壓,組成后發(fā)現(xiàn)單片滲漏再進行修補時,由于焊槍的角度等問題,容易形成虛焊點,影響產(chǎn)品壽命
2、成組壓:壓力為1.8兆帕。

組成后打壓:組成后打壓發(fā)現(xiàn)滲透時,部分廠家為了降低成本,就用普通焊條進行表面化的修補,這樣也容易造成“虛焊點”?!斑h”字牌散熱器在進行修補的時候,先用鋼釬把漏點砸成個小坑,然后用含銀3%的銅焊條,融化后把小坑完全充填后再磨平,這樣由于銀的流動性非常好,且是深度填充,使得修補處十分牢靠。
3、酸洗磷化之后打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。

酸洗磷化后打壓:為防止焊接薄弱點在酸洗磷化后可能產(chǎn)生滲漏。
去應(yīng)力打壓:柱式散熱器在片與片組裝焊接時會產(chǎn)生金屬應(yīng)力,而應(yīng)力自然消失需要數(shù)個月的時間。有一種可能性,在應(yīng)力存在的時候,散熱器不滲漏,而等數(shù)月之后,交付使用時才開始滲漏。為了杜絕這種現(xiàn)象,我們在生產(chǎn)過程中用高溫加壓(220℃)的方法人為地快速去應(yīng)力,去應(yīng)力之后再一次打壓,確保萬無一失。
4、去應(yīng)力打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
應(yīng)力打壓, “遠”字牌散熱器在打壓工序上做了管理制度的創(chuàng)新。從技術(shù)含量上講,第二次打壓的技術(shù)要求比較高,在絕大多數(shù)廠家中,組成后打壓工人的工資都比較高。而在我們公司,最后一次打壓工人的工資高于其他打壓工人,他們的工資分為兩部分,當月發(fā)工資時,只是發(fā)放一部分,另外一部分等一個采暖期過后再根據(jù)成品滲漏比例發(fā)放,發(fā)現(xiàn)一個漏點扣打壓員工500元,這樣從制度上就大大降低了漏水率。
D、毛坯烘烤
“遠”字牌散熱器第三次打壓后,要將毛坯加熱烘烤一次,一方面是為了人工去應(yīng)力,以便進行去應(yīng)力打壓;另一方面也使散熱器內(nèi)部充分干燥,有利于內(nèi)防腐的附著。
E、內(nèi)防腐
“遠”字牌散熱器采用兩次真空灌裝防腐處理,確保萬無一失。工序如下:
1、毛坯烘干
2、用專用設(shè)備:利用抽真空,使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負壓,噴灌防腐液。
3、再烘干:180℃左右高溫,烘烤30分鐘。
4、再次灌裝防腐液。
5、再次烘烤。(此次烘烤可和噴塑工藝交叉進行。)

H、表面噴塑
采用靜電噴塑工藝,既使散熱器基材帶上正電,塑粉帶上負電,使粉末依附于散熱器的表面,然后烘干溶化,形成散熱器表層的塑面。
這樣做的作用有兩點:第一:使得散熱器外表美觀。第二:外表面防腐防銹。


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