產(chǎn)品詳情
德萊賽穩(wěn)NP真空泵咨詢供應商
NP型德萊賽穩(wěn)油氣回收真空泵( 以下簡稱NP泵)根據(jù)國家標準 G B 3 8 3 6.1 - 2 0 1 0 《爆炸性環(huán)境第 1 部分：設備通用要求》和 GB3836.2-2010《爆炸性 環(huán) 境 第 2 部 分 ： 由 隔 爆 外 殼 “d”保 護 的 設 備 》 ' 企 業(yè) 標 準 Q / T E T U 《 N P型 德 萊賽穩(wěn)油氣回收真空泵》 以及相關行業(yè)標準設計、制造、檢驗，各項性能指 標均達到了國內先進水平。
1.技術參數(shù)
空氣最高溫度不超過+55°C。
空氣最低溫度不低于-20°C。
相對濕度為矣95%。
可應用于1區(qū)、2區(qū)，爆炸性氣體 或蒸汽混合物的場合。
2.防爆結構
隔爆外殼采用鋁壓鑄件，材料為YI113,抗拉強度小于等于120 MPa。試壓壓 力為2MPa歷時10 +gs .不泄漏,無變形。引入裝置采用密封圈夾緊的電纜引入 裝置，密封圈采用專用的彈性密封圈?適合電纜的外徑尺寸大小為C 7。
A處：圓筒轉動隔爆，隔爆結合面長度L大于等于12. 5mm，間隙ic小于等于45mm、 最小軸向間隙K大于等于0.05mm、計入K值時的最大軸向間隙m小于等于0.30mm。
B處：螺紋隔爆，螺紋擰入深度筆8 mm，擰入扣數(shù)大于等于5扣，螺紋的配合精 度等級為6H/6g。
C處.采用阻焰器，進氣管道的火焰經(jīng)過阻焰器的阻隔不會進入真空泵 內，真空泵內的火焰經(jīng)過阻焰器的阻隔不會進入出氣管。
3.安裝及運行注意事項
3.1請勿在安裝前破壞真空包裝。
3.2請勿牽拉電機電源線。
3.3在使用過程中應保持阻焰器清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。
3.3注意在管道連接時，各連接件緊固；氣路各連接部位應可靠密封。
3.4連接管路時，請確保過濾器在進氣端。
3.5勿擅自拆卸或更換電機控制線和反饋線出線口的引線壓緊螺母。
3.6電動機空載或負載運行時不應有斷續(xù)或異常的聲音或振動。
3.7當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應檢查故障原因。（是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低).待消除故障后方可投入運行。
3.8運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升一般不超過190°C電動機的電壓不允許超過額足電壓10%,吸入油氣溫度不得超過50°C
3.9證電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行2000 h左右，即應補充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂）
4.安裝場地和安裝基礎
4.1NP泵的安裝場地應干燥、潔凈，NP泵周圍應通風良好，與其它設備要留有一定的間隔，以便于檢查、監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度應在55t以下，并需防止強烈的輻射
4.2泵應水平安裝，安裝基礎要堅固'結實，有—定的剛度，安裝面應平整，以保證電機的平衡運行；
4.3 NP泵安裝的機體防水等級至少為IP23。
5.NP泵的安裝
5.1電機電源線通過防爆接線盒或其它防爆批準的方式引入，安裝符合防爆規(guī)范。
5.2除電機電源線內部的接地線外，在電機外殼上帶有接地端及接地螺釘。此處需用> 4mm2的黃綠雙色接地線連接到總接地點。并且此接地線，避免放置在易被機械損壞處，或其它易被振動、熱源等損壞處。
5.3此外，NP泵的檢查和維護應符合《GB3836.15-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第巧部分-危險場所電器安裝》標準的規(guī)定。
6.NP泵的檢查和維護
6.1檢查兩根進義電機的電纜線處的壓緊螺母是否松動；若有松動，使用4Nm的扭矩擰緊。
6.2檢查阻火器處，不得有雜質、不得被拆卸及其它導常情況。
6.3若發(fā)現(xiàn)有其它異常情況,如電纜損毀等，該泵必須被送回wayne或其授權的公司。
6.4因該泵屬于防爆產(chǎn)品，不得對其進行維修。若需要維修，必須將其送回Wayne或其授權的公司，并采用原裝零部件來進行替換。
NP型德萊賽穩(wěn)油氣回收真空泵( 以下簡稱NP泵)根據(jù)國家標準 G B 3 8 3 6.1 - 2 0 1 0 《爆炸性環(huán)境第 1 部分：設備通用要求》和 GB3836.2-2010《爆炸性 環(huán) 境 第 2 部 分 ： 由 隔 爆 外 殼 “d”保 護 的 設 備 》 ' 企 業(yè) 標 準 Q / T E T U 《 N P型 德 萊賽穩(wěn)油氣回收真空泵》 以及相關行業(yè)標準設計、制造、檢驗，各項性能指 標均達到了國內先進水平。
1.技術參數(shù)
空氣最高溫度不超過+55°C。
空氣最低溫度不低于-20°C。
相對濕度為矣95%。
可應用于1區(qū)、2區(qū)，爆炸性氣體 或蒸汽混合物的場合。
2.防爆結構
隔爆外殼采用鋁壓鑄件，材料為YI113,抗拉強度小于等于120 MPa。試壓壓 力為2MPa歷時10 +gs .不泄漏,無變形。引入裝置采用密封圈夾緊的電纜引入 裝置，密封圈采用專用的彈性密封圈?適合電纜的外徑尺寸大小為C 7。
A處：圓筒轉動隔爆，隔爆結合面長度L大于等于12. 5mm，間隙ic小于等于45mm、 最小軸向間隙K大于等于0.05mm、計入K值時的最大軸向間隙m小于等于0.30mm。
B處：螺紋隔爆，螺紋擰入深度筆8 mm，擰入扣數(shù)大于等于5扣，螺紋的配合精 度等級為6H/6g。
C處.采用阻焰器，進氣管道的火焰經(jīng)過阻焰器的阻隔不會進入真空泵 內，真空泵內的火焰經(jīng)過阻焰器的阻隔不會進入出氣管。
3.安裝及運行注意事項
3.1請勿在安裝前破壞真空包裝。
3.2請勿牽拉電機電源線。
3.3在使用過程中應保持阻焰器清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。
3.3注意在管道連接時，各連接件緊固；氣路各連接部位應可靠密封。
3.4連接管路時，請確保過濾器在進氣端。
3.5勿擅自拆卸或更換電機控制線和反饋線出線口的引線壓緊螺母。
3.6電動機空載或負載運行時不應有斷續(xù)或異常的聲音或振動。
3.7當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應檢查故障原因。（是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低).待消除故障后方可投入運行。
3.8運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升一般不超過190°C電動機的電壓不允許超過額足電壓10%,吸入油氣溫度不得超過50°C
3.9證電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行2000 h左右，即應補充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂）
4.安裝場地和安裝基礎
4.1NP泵的安裝場地應干燥、潔凈，NP泵周圍應通風良好，與其它設備要留有一定的間隔，以便于檢查、監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度應在55t以下，并需防止強烈的輻射
4.2泵應水平安裝，安裝基礎要堅固'結實，有—定的剛度，安裝面應平整，以保證電機的平衡運行；
4.3 NP泵安裝的機體防水等級至少為IP23。
5.NP泵的安裝
5.1電機電源線通過防爆接線盒或其它防爆批準的方式引入，安裝符合防爆規(guī)范。
5.2除電機電源線內部的接地線外，在電機外殼上帶有接地端及接地螺釘。此處需用> 4mm2的黃綠雙色接地線連接到總接地點。并且此接地線，避免放置在易被機械損壞處，或其它易被振動、熱源等損壞處。
5.3此外，NP泵的檢查和維護應符合《GB3836.15-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第巧部分-危險場所電器安裝》標準的規(guī)定。
6.NP泵的檢查和維護
6.1檢查兩根進義電機的電纜線處的壓緊螺母是否松動；若有松動，使用4Nm的扭矩擰緊。
6.2檢查阻火器處，不得有雜質、不得被拆卸及其它導常情況。
6.3若發(fā)現(xiàn)有其它異常情況,如電纜損毀等，該泵必須被送回wayne或其授權的公司。
6.4因該泵屬于防爆產(chǎn)品，不得對其進行維修。若需要維修，必須將其送回Wayne或其授權的公司，并采用原裝零部件來進行替換。
6.5此外，NP泵的檢查和維護應符合《GB3836.16-2006爆炸性氣體壞境用電氣設備第16部分-檢查和維護》標準的規(guī)定。
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