產(chǎn)品詳情
過濾器LYC-J200透平油高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)
一、緒
1.高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)內(nèi)容概述：
- 產(chǎn)品介紹
- 技術(shù)參數(shù)
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 相關(guān)鏈接
- 工作原理
- 技術(shù)支持與售后服務(wù)
- 性能特點(diǎn)
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- 背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 四、機(jī)組啟動
2.高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)解決問題：
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在，會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī)，集精密過濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
3.高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)的過濾應(yīng)用：
- 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化；
- 設(shè)備在線運(yùn)行，自動控制，無人值守;
- 脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
- 各類油品的再生凈化；
- 過濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級或更高;
- 具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高;
- 液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
- 高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
- 大流量連續(xù)處理;
- 集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
- 不會改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命;
- 液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾；
- 無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費(fèi)用低;
4.高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)適用油類：
- 潤滑油;
- 壓縮機(jī)油;
- 透平油;
- 液壓油;
龍游過濾器LYC-J200U9P透平油高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)
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關(guān)鍵詞：
過濾器 LYC-J200 聚結(jié)脫水過濾機(jī) 透平油 高粘油
過濾器LYC-J200透平油高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
為了徹底解決各種油中含水量過多等問題，采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。
集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體，高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水，過濾精度可達(dá)到NAS4-6級，實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無法比擬的優(yōu)越性。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)脫水過濾機(jī)系列型號：
- LYC-J25
- LYC-J50
- LYC-J200
- LYC-J150
- LYC-J400
- LYC-J100
過濾器LYC-J200透平油高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)
龍游過濾器LYC-J200U9P透平油高粘油聚結(jié)脫水過濾機(jī)
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2.技術(shù)參數(shù)
| 型號 | LYC-J200 |
| 濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
| 額定流量L/min | 200 |
| 額定壓力MPa | 0.6 |
| 濾后含水量ppm | ≤100 |
| 推薦使用粘度cSt | 10~120 |
| 電 源 | AC 380V三相，50Hz |
| 粗過濾精度μm | 100 |
| 1級精過濾精度μm | 10、20 |
| 2級精過濾精度μm | 3、5 |
| 電機(jī)功率kw | 5.5 |
| 外形尺寸mm LxBxH | 1840x1050x1780 |
| 重量kg | 860 |
| 使用溫度℃ | 25~80 |
| 原始壓力損失MPa | ≤0.1 |
3.應(yīng)用領(lǐng)域
- 機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
- 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
- 汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
- 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
- 火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
- 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。
- 冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
- 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
4.相關(guān)鏈接
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日欣凈化濾油機(jī)廠家
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5.聚結(jié)脫水過濾機(jī)工作原理
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動能的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段，實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，專門針對油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過，不讓水分通過，從而進(jìn)一步分離水分。
6.技術(shù)支持與售后服務(wù)
- 實行終身全面技術(shù)支持，包括系統(tǒng)升級、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
- 產(chǎn)品質(zhì)保期：一至五年，服務(wù)超過國家三包標(biāo)準(zhǔn)。
- 保證濾油機(jī)在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，壽命達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
- 保證所提供設(shè)備加工工藝完美，檢測手段完善，設(shè)備性能良好。
- 嚴(yán)格根據(jù)客戶實際工況需求，為客戶提供最佳的油處理解決方案，為客戶定制設(shè)計，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品。
- 免費(fèi)提供客戶所購設(shè)備的全部技術(shù)資料。
- 在設(shè)備質(zhì)保期后,由專職技術(shù)人員對設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)支持,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,積極配合解決技術(shù)問題。
- 設(shè)備到達(dá)工作場地后，技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場無償指導(dǎo)設(shè)備的安裝及調(diào)試工作，培訓(xùn)設(shè)備操作和管理人員。
- 質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行期間,設(shè)備出現(xiàn)故障時，自接到通知后,工程技術(shù)人員8小時內(nèi)做出響應(yīng),48小時內(nèi)到現(xiàn)場。
- 提供優(yōu)惠的設(shè)備元部件、零件的設(shè)計和配套。
- 專業(yè)技術(shù)工程人員配合使用廠家達(dá)到油品的運(yùn)行指標(biāo)。
- 長期友好的用戶，由技術(shù)人員專職定期回訪或常駐工作單位。
- 開展專項工程項目，為用戶產(chǎn)品在同行業(yè)內(nèi)取得領(lǐng)先水平，提供濾油凈化方面的專業(yè)跟蹤服務(wù)。
- 提供同類設(shè)備已在運(yùn)行的企業(yè)的狀態(tài)信息。
7.性能特點(diǎn)
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程，實現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。整機(jī)結(jié)構(gòu)：
整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。
聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng)：
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。
顆粒過濾系統(tǒng)：
采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
8.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T 14041.3-1993(ISO2941-1974)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《裝配通用技術(shù)要求》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電機(jī)外殼保護(hù)等級》
(ISO16889-1999)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
- 適用設(shè)備:多次通過試驗臺500
- 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
(ISO3968-2001)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
- 適用設(shè)備:流阻試驗臺200
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
(ISO2943-1998)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
(ISO3724- 1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《運(yùn)行中變壓器油油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》
(ISO2941-1974)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
- 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
9.過濾背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 四、機(jī)組啟動
1、啟動前的準(zhǔn)備(必須切斷汽源)：1、啟動輔助油泵，檢查輔助油泵聯(lián)鎖，確認(rèn)潤滑油壓聯(lián)鎖點(diǎn)。
2、開啟主汽門，給停機(jī)電磁鐵通電，確認(rèn)主汽門快速關(guān)閉。
3、校準(zhǔn)調(diào)速汽門機(jī)械零位。
4、檢查油系統(tǒng)：油位正常，油壓油溫正常，前后軸承座內(nèi)油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽輪機(jī)手動進(jìn)汽門、排汽門在關(guān)閉位置，進(jìn)汽門前疏水門關(guān)閉，排汽門前門后疏水門關(guān)閉，汽輪機(jī)本體和調(diào)門疏水門開啟。
6、開啟前后軸承座冷卻水門及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤根冷卻水門，水量調(diào)整適當(dāng)。
7、檢查所有儀表、保安信號裝置并將保護(hù)控制裝置投入，汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
2、暖管：
1、開啟三抽管道疏水門，同時開啟手動進(jìn)汽門前及排氣門前后疏水門放凈管道內(nèi)的存水
2、緩慢開啟三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分鐘，以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力，溫升速度不超過5℃/mis，暖管至進(jìn)汽手動門前。
3、在暖管升壓過程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小疏水門，并檢查管道膨脹及吊架狀況。
3、機(jī)組啟動：
1、主汽門前暖管結(jié)束后，全開進(jìn)汽手動門及排汽門，關(guān)閉手動進(jìn)汽門前及排氣門前后疏水門，開啟泵入口水門。
2、手按危急保安器，順時針旋轉(zhuǎn)手輪到底，主汽門掛閘，逆時針轉(zhuǎn)動手輪開啟主汽門，逐漸開啟主汽門沖轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)速提升到~800 r/min暖機(jī)20min，仔細(xì)測聽機(jī)組內(nèi)部聲音，檢查是否有不正常的聲音。
3、低速暖機(jī)后，逐漸逆時針轉(zhuǎn)動手輪將轉(zhuǎn)速提升到~1200 r/min暖機(jī)20min，同時檢查軸承油溫及機(jī)組振動情況。
4、逐漸提升轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過2000 r/min時，TG-17機(jī)械調(diào)速器開始動作，當(dāng)調(diào)節(jié)汽閥控制轉(zhuǎn)速后，逐漸全開主汽門，緩慢開啟泵出口水門，旋轉(zhuǎn)TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘，將轉(zhuǎn)速提升到3000r/min。
5、機(jī)組升速過程中，密切關(guān)注機(jī)組振動情況。當(dāng)潤滑油溫升高后，投入冷卻水。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到~2400 r/min時，此時潤滑油壓應(yīng)升高，說明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開始工作，這時候可以停止輔助油泵。
6、機(jī)組帶負(fù)荷后，當(dāng)汽封漏汽時，開啟汽封漏汽至聯(lián)箱門，同時開啟聯(lián)箱回汽至#1機(jī)疏水?dāng)U容器一二次門。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機(jī)廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機(jī)油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機(jī)、抗燃油再生濾油機(jī)、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機(jī)、除酸濾芯、移動式濾油機(jī)、高粘度油濾油機(jī)、精細(xì)濾油車、真空濾油機(jī)、聚結(jié)脫水濾油機(jī)。 電力行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)
