產(chǎn)品詳情
商洛5mm聚四氟乙烯板每平米重量聚四氟乙烯以其優(yōu)異的特性，應(yīng)用于許多的領(lǐng)域，但不管是什么產(chǎn)品都有相對(duì)應(yīng)好的各個(gè)方面，也有不足之處。純聚四氟乙烯在應(yīng)用上的缺點(diǎn)是機(jī)械性能和承載能力較差，抗蠕變性，導(dǎo)熱性也不理想，另外我們也注意到加工好的尺寸，過一段時(shí)間經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)又有變化，這是因?yàn)榫鬯姆蚁┍旧淼臒崤蛎浵禂?shù)(線膨脹系數(shù))較大，在外部環(huán)境的變化下，導(dǎo)致尺寸的不穩(wěn)定性所致。聚四氟乙烯在加工和二次加工的尺寸不穩(wěn)定性，常常影響了它的推廣和使用范圍。下面我們談?wù)劸徒鉀Q聚四氟乙烯制品尺寸穩(wěn)定性方案進(jìn)行分析和探討。四氟板特性：1.使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+260度)。2.基本上對(duì)所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。3.極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。4.杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測(cè)試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。5.優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何),6.吸水率極低，并具有自潤滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
懸浮聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)都經(jīng)過模壓成型的方法進(jìn)行，目前來說，加粉方法是人工控制的，不管加工四氟板、四氟棒、四氟管或其它零件，都核算好產(chǎn)品的重量，依靠人工均勻倒入成品模、通過梳理、振動(dòng)、攪勻等方法，使原材料均勻分散在模具內(nèi)，再加壓成型。由于四氟粉料的流動(dòng)性較差，保持制品密度的均勻，一個(gè)熟練操作動(dòng)作是非常重要的。只有均勻的粉料分布，密度一致，加熱燒結(jié)后才能確保制品尺寸收縮一致。另外產(chǎn)品的模壓過程都會(huì)有一個(gè)壓力控制和保壓的過程，根據(jù)零件規(guī)格大小，我們選擇適當(dāng)?shù)木哂幸欢▔毫Φ膲簷C(jī)是重要的，選擇好壓機(jī)后，進(jìn)行加料模壓，在模壓過程中有一個(gè)關(guān)鍵就是保壓時(shí)間，一般大的產(chǎn)品保壓時(shí)間長，相應(yīng)的小的產(chǎn)品保壓時(shí)間短一些，這是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量問題，但我們同時(shí)也要考慮生產(chǎn)的產(chǎn)量因素。
商洛5mm聚四氟乙烯板每平米重量大多數(shù)聚四氟乙烯產(chǎn)品是模壓得來的，模壓產(chǎn)品有一定的局限性。許多復(fù)雜的零部件我們都要通過二次加工來實(shí)現(xiàn)。切削加工的溫度不能太高，因?yàn)樗姆膶?dǎo)熱性不好，受溫度變化變形大，所以切削時(shí)用冷卻液降溫。切削量不能太大，可分粗精車切削或多次車削，可減小加工件的變形。另外我們選擇切削刀具時(shí)可以用白鋼刀加工，總之，加工過程盡量減少生成熱量，控制好材料車削產(chǎn)生的溫度，保持尺寸的穩(wěn)定。但就目前來說，加工好的四氟材料，熱脹冷縮還是存在，如冬天和夏天的尺寸會(huì)稍有變化，這是熱膨脹系數(shù)大的緣故，所以要注意零件公差控制范圍。
解決加工后零件尺寸不受溫度影響，這方面也有采用將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱到200℃左右，保溫一段時(shí)間，讓它在爐內(nèi)慢慢冷卻，消除材料的內(nèi)應(yīng)力，這和金屬熱處理是一樣的道理，冷卻后再放幾天，目的也是讓他消除應(yīng)力，再切削加工成零件。
聚四氟乙烯加填充增強(qiáng)性能的方法是許多廠家經(jīng)常使用的，一方面能增加四氟產(chǎn)品的耐磨性、抗蠕變性、潤滑性等，另一方面添加的材料的熱膨脹系數(shù)小，對(duì)聚四氟乙烯產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定有良好的作用。如加填充劑：銅粉、玻纖、碳纖、聚苯脂、 聚酰亞胺等。
下圖是材料的熱膨脹系數(shù)表。單位10-5X1/℃
材料名稱
銅
鋼
玻纖
碳纖
聚四氟乙烯
聚酰亞胺
聚苯脂
熱膨脹系數(shù)
1.7～1.9
1.0～1.3
0.29~0.5
0.07
10～13
2～3
3.1
商洛5mm聚四氟乙烯板每平米重量 填充復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料是聚四氟乙烯粉料，經(jīng)混合模壓燒結(jié)而成的。填充劑加入至聚四氟乙烯中起到四氟零件的尺寸穩(wěn)定作用。這里需要注意的，填充復(fù)合材料是根據(jù)性能要求進(jìn)行添加的，加入的量占有一定的量比。太多的填充材料可能會(huì)出現(xiàn)復(fù)合材料龜裂、性能下降；太少又可能達(dá)不到效果。填充劑的加入確實(shí)對(duì)制件的尺寸穩(wěn)定性有較好的作用，但我們也應(yīng)注意到許多填充材料往往加入太少而對(duì)整體的尺寸穩(wěn)定性起不到?jīng)Q定性的效果，而只能是改善了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。
總之， 聚四氟乙烯是一種優(yōu)良的新材料，有待于我們的研究開發(fā)利用，保持不斷探索材料的各方面性能，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相信這種四氟材料應(yīng)用前景相當(dāng)光明。
懸浮聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)都經(jīng)過模壓成型的方法進(jìn)行，目前來說，加粉方法是人工控制的，不管加工四氟板、四氟棒、四氟管或其它零件，都核算好產(chǎn)品的重量，依靠人工均勻倒入成品模、通過梳理、振動(dòng)、攪勻等方法，使原材料均勻分散在模具內(nèi)，再加壓成型。由于四氟粉料的流動(dòng)性較差，保持制品密度的均勻，一個(gè)熟練操作動(dòng)作是非常重要的。只有均勻的粉料分布，密度一致，加熱燒結(jié)后才能確保制品尺寸收縮一致。另外產(chǎn)品的模壓過程都會(huì)有一個(gè)壓力控制和保壓的過程，根據(jù)零件規(guī)格大小，我們選擇適當(dāng)?shù)木哂幸欢▔毫Φ膲簷C(jī)是重要的，選擇好壓機(jī)后，進(jìn)行加料模壓，在模壓過程中有一個(gè)關(guān)鍵就是保壓時(shí)間，一般大的產(chǎn)品保壓時(shí)間長，相應(yīng)的小的產(chǎn)品保壓時(shí)間短一些，這是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量問題，但我們同時(shí)也要考慮生產(chǎn)的產(chǎn)量因素。
商洛5mm聚四氟乙烯板每平米重量大多數(shù)聚四氟乙烯產(chǎn)品是模壓得來的，模壓產(chǎn)品有一定的局限性。許多復(fù)雜的零部件我們都要通過二次加工來實(shí)現(xiàn)。切削加工的溫度不能太高，因?yàn)樗姆膶?dǎo)熱性不好，受溫度變化變形大，所以切削時(shí)用冷卻液降溫。切削量不能太大，可分粗精車切削或多次車削，可減小加工件的變形。另外我們選擇切削刀具時(shí)可以用白鋼刀加工，總之，加工過程盡量減少生成熱量，控制好材料車削產(chǎn)生的溫度，保持尺寸的穩(wěn)定。但就目前來說，加工好的四氟材料，熱脹冷縮還是存在，如冬天和夏天的尺寸會(huì)稍有變化，這是熱膨脹系數(shù)大的緣故，所以要注意零件公差控制范圍。
解決加工后零件尺寸不受溫度影響，這方面也有采用將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱到200℃左右，保溫一段時(shí)間，讓它在爐內(nèi)慢慢冷卻，消除材料的內(nèi)應(yīng)力，這和金屬熱處理是一樣的道理，冷卻后再放幾天，目的也是讓他消除應(yīng)力，再切削加工成零件。
聚四氟乙烯加填充增強(qiáng)性能的方法是許多廠家經(jīng)常使用的，一方面能增加四氟產(chǎn)品的耐磨性、抗蠕變性、潤滑性等，另一方面添加的材料的熱膨脹系數(shù)小，對(duì)聚四氟乙烯產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定有良好的作用。如加填充劑：銅粉、玻纖、碳纖、聚苯脂、 聚酰亞胺等。
下圖是材料的熱膨脹系數(shù)表。單位10-5X1/℃
材料名稱
銅
鋼
玻纖
碳纖
聚四氟乙烯
聚酰亞胺
聚苯脂
熱膨脹系數(shù)
1.7～1.9
1.0～1.3
0.29~0.5
0.07
10～13
2～3
3.1
商洛5mm聚四氟乙烯板每平米重量 填充復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料是聚四氟乙烯粉料，經(jīng)混合模壓燒結(jié)而成的。填充劑加入至聚四氟乙烯中起到四氟零件的尺寸穩(wěn)定作用。這里需要注意的，填充復(fù)合材料是根據(jù)性能要求進(jìn)行添加的，加入的量占有一定的量比。太多的填充材料可能會(huì)出現(xiàn)復(fù)合材料龜裂、性能下降；太少又可能達(dá)不到效果。填充劑的加入確實(shí)對(duì)制件的尺寸穩(wěn)定性有較好的作用，但我們也應(yīng)注意到許多填充材料往往加入太少而對(duì)整體的尺寸穩(wěn)定性起不到?jīng)Q定性的效果，而只能是改善了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。
總之， 聚四氟乙烯是一種優(yōu)良的新材料，有待于我們的研究開發(fā)利用，保持不斷探索材料的各方面性能，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相信這種四氟材料應(yīng)用前景相當(dāng)光明。
