沖壓與切割件去毛刺加工

對于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產品質量，必須對這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個難題：如果發(fā)外加工，因為批量小，一些專業(yè)加工商并不樂意，而且質量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購置一套設備，投資較大，又不劃算。因此，這些工件的去毛刺還得靠人工作業(yè)，采用打磨工具來完成。但去毛刺的效果并不理想。
去毛刺領域  去毛刺、拋光、倒角自動化，十多款機型提供選擇，找到更適合更完美的方案。鈍化去毛刺機專門針對切割和沖壓件板料類批量去毛刺設備，利用每個主機下方安裝數個鈍化（特制毛刷）高速旋轉，磨料滑過產品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時進行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產品的同時，自動完成加工。
用途：
1.適用于激光切割、數控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺，翻邊，割手鋒利邊。
2.對于不規(guī)則狀零件，孔內、所有的異形，包括狹縫死角，均可均勻去毛刺，均勻倒角
3.均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內孔型孔毛刺及均勻倒角，人工及其它設備無法代替的高端品質
4.平面及異形鈑金激光切割全方位去毛刺、全方位均勻倒角

很多機電設備和日常用品都得用到散熱器，像筆記本、汽車散熱器等等，它的重要性也是非常關鍵的，試想一下在炎炎的夏日你的筆記本經過長時間運行，如果沒有散熱器是怎樣的燙手溫度，溫度過高不僅影響正常運行還會減短使用壽命。

散熱片等產品在銑削平面后在槽內會有毛刺翻入，現在若是手工去毛刺 / 每次都人工去毛刺，著實浪費了太多人工及工時。因散熱片等產品槽內的毛刺有時或許會讓 員工欲哭無淚---大的毛刺費時費力，小的毛刺亦不易全部清除！
磁力去毛刺機，巧妙磁場分布，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔、表面摩擦，到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果能在5-10分鐘的時間內快速將散熱片槽內及邊角毛刺處理的很好，其主要是通過細小拋光針的翻滾撞擊產品表面及邊角處理，從而達到去毛刺及拋光的效果。