產(chǎn)品詳情
建筑全鋼爬架架體在設(shè)計時,已保證建筑全鋼爬架架體立桿和主框架避開塔吊附臂;塔吊附臂穿過架體處左右離架體300mm,確保建筑全鋼爬架架體在提升過程中不和塔吊附臂產(chǎn)生碰撞。附架體在升降時,當(dāng)架體的大橫桿將要碰到塔吊附臂時,對建筑全鋼爬架架體采用在附臂上面先加大橫桿,后拆除附臂下面大橫桿的辦法根據(jù)卸料平臺所在位置,架體在設(shè)計時,已避開主框架位置。在架體搭設(shè)過程中,按卸料平臺的尺寸在架體下端預(yù)留一個長方形的洞口,洞口高度為建筑結(jié)構(gòu)兩個標(biāo)準(zhǔn)層的高度,確保料臺鋼絲繩不會穿過架體,架體在提升過程中不受料臺斜拉鋼絲繩的影響??椎闹車酶郊愉摴芗庸?。加固用的水平鋼管至少過孔側(cè)的兩根立桿,加固用的豎直鋼管必須與洞口處的所有橫桿相連,這樣架體整體鋼度未受影響。料臺兩側(cè)距離架體30公分保證架體提升過程中布會和料臺產(chǎn)生刮蹭,如不使用卸料平臺時,用密目網(wǎng)將其洞口密封好。在墻體上安裝鋼梁組件,將導(dǎo)輪套入導(dǎo)軌,安裝穿墻螺栓,要求:鋼梁要與導(dǎo)軌對中,連墻掛板與建筑物墻面貼實不得有抬頭或低頭現(xiàn)象。鋼梁水平度和垂直度不大于20mm。每個鋼梁安裝2根穿墻螺栓,兩端螺母擰緊后,露出絲3扣以上。穿墻螺栓與附著支座一端使用墊塊(,墊塊焊口朝向結(jié)構(gòu)主體,墻體內(nèi)側(cè)使用墊(100mm3100mm310?mm)。然后安裝鋼梁斜撐,鋼梁斜撐跟腳抵實。鋼梁預(yù)埋應(yīng)從地面往上2300mm處下*個預(yù)埋孔,再從*個預(yù)埋孔往下200mm處下第二個預(yù)埋。本身每個附墻支座是配一套承重頂撐的,靜止?fàn)顟B(tài)下,頂撐的作用是遮擋混凝土垃圾等,以起到對防墜器的保護(hù)。防墜器的設(shè)計符合《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第四條,防墜裝置具有防墜、防污染的措施;并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如的要求。防墜裝置在每道支座頭部安裝一個,架體在使用工況下從上到下有三道附墻支座,共有三道防墜裝置起作用;建筑工程爬架架體在升降工況下從上到下有兩道附墻支座,共有兩道防墜裝置起作用;防墜裝置在設(shè)計過程中符合JG《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第1條,防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處,并附著在建筑結(jié)構(gòu)上,每一升降點不得少于一個防墜落裝置,防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用的要求。
建筑全鋼爬架
建筑全鋼爬架控制系統(tǒng),每個機(jī)位設(shè)置一個分控制箱,完成對該機(jī)位電葫蘆的單機(jī)升降或預(yù)緊作業(yè),拖動電纜通過每個分控箱,*終連接到主控制柜的輸出端口,總控制柜負(fù)責(zé)整個電路的整體升降和每個機(jī)位的載荷監(jiān)控作業(yè),防墜裝置的設(shè)計符合J《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第二條,防墜裝置必須采用機(jī)械式的全自動裝置;嚴(yán)禁使用每次升降都需重組的手動裝置的要求。部水平支撐框架(桁架)為雙排架體,由Φ48鋼管做成的鋼腳手板、橫桿、廊道連桿和等邊角鋼做成的斜桿用M16340螺栓連接而成,其節(jié)點連接板的厚度為8mm。建筑全鋼工程爬架架體寬900mm,每步架高1800mm,整個腳手架可按樓層高度搭設(shè)成不大于5倍層高的架體。橫桿型號有1742mm、1442mm、1142mm和842mm四種。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的施工動載荷、風(fēng)載荷等,并將其傳遞到升降機(jī)構(gòu),*終傳遞至建筑物。本身每個附墻支座是配一套承重頂撐的,靜止?fàn)顟B(tài)下,頂撐的作用是遮擋混凝土垃圾等,以起到對防墜器的保護(hù)。防墜器的設(shè)計符合建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》防墜裝置具有防墜、防污染的措施;并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如的要求。