產(chǎn)品詳情
1、混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；是開煉機的2-3倍；
2、較好的克服粉塵飛揚；
3、減少配合劑的損失；
4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；
5、操作安全便利，減輕勞動強度；
6、有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等；
7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉；
8、密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加；
9、電氣原件采用進口品牌產(chǎn)品，運行穩(wěn)定，；
10、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料；
11、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)；
12、減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理；
13、主機卸料時采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清洗；
14、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨有技術(shù)，密封性能好。
2、較好的克服粉塵飛揚；
3、減少配合劑的損失；
4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；
5、操作安全便利，減輕勞動強度；
6、有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等；
7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉；
8、密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加；
9、電氣原件采用進口品牌產(chǎn)品，運行穩(wěn)定，；
10、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料；
11、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)；
12、減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理；
13、主機卸料時采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清洗；
14、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨有技術(shù)，密封性能好。
