產(chǎn)品詳情
1、硬度
高頻感應(yīng)表面熱處理硬度比普通爐中加熱熱處理要高2HRC~3HRC。
2、45#大口徑油缸管耐磨性
45#大口徑油缸管表面熱處理在干摩擦滑動磨損條件下的耐磨性以及疲勞磨損抗力都較普通熱處理零件的高,這是由于其組織中馬氏體晶粒細(xì)小、碳化物彌散度較高以及表面存在較高壓應(yīng)力的綜合結(jié)果。
3、疲勞強度
45#大口徑油缸管表面熱處理可顯著提高工件的疲勞強度。如40MnB鋼制造的汽車半軸,原工藝為整體調(diào)質(zhì),改為調(diào)質(zhì)+表面熱處理,壽命提高近20倍,另外,表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。進(jìn)行表面熱處理是為了提高產(chǎn)品的特性,同時被被廣泛應(yīng)用在各個行業(yè),這都是與其特性密不可分的。
45#大口徑油缸管珩磨分粗珩、精珩兩種。兩種方法相同，只是所用油石的粒度不同。粗珩時，油石的粒度為80，精珩油石的粒度則為160?200。精 珩后，再用0號砂布包在珩磨頭表面對孔進(jìn)行拋光。有條件時珩磨可 在專用的珩磨機上進(jìn)行，無條件時也可在車床上珩磨。液壓缸缸體內(nèi)表面損 壞較輕的也可采用手動珩磨法或者在立式鉆床上進(jìn)行珩磨。珩磨時， 缸體轉(zhuǎn)速為200mm左右，珩磨頭往復(fù)移動速度為10?12mm.磨出的花紋呈45。角交叉狀為最好，珩磨余量為0.1?0.15mm。珩磨 鑄鐵缸體時，采用煤油或柴油潤滑。珩磨鋼制缸體時，冷卻潤滑采用混合液〈煤油占80%，豬油占18%，硫黃占2%〕，若鋼件硬度較 高，可再加入10%左右的油酸。修復(fù)后的缸體，兩端面對軸線的垂 8度誤差為0.04mm,缸體內(nèi)孔的圓度和圓柱度誤差不得超過內(nèi)孔直徑公差的一半，液壓缸缸體內(nèi)孔的表面粗糙度應(yīng)為尺Ra0.2-0.4μm。
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