產(chǎn)品詳情
吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防透氣或滲漏液體,即吸入管路中不容許有透氣景象存在。應(yīng)預(yù)防泵體內(nèi)吸入液體等雜品,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的無效過海面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期審查。吸入管路和吐出管路應(yīng)有大家的支架,泵體自身不容許接受管路的載荷。自吸泵在裝置時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)成其規(guī)程務(wù)求。裝置時應(yīng)寬大審查泵殼及管路中有無石塊、鐵絲等雜品。校對泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度,其相反軸度容許偏差為.1mm。
氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體,氣體工程有限公司可完成各行業(yè)實驗室氣路(氣體管路)新建、改建、擴(kuò)建的交鑰匙工程。
供氣方式
采用中壓供氣,二級減壓的供氣方式,氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點(diǎn),經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩(wěn)定。
材質(zhì)要求
(1)對所有氣體無滲透性
(2)吸附效應(yīng)少
(3)對所輸送的氣體呈化學(xué)惰性
(4)能快速使輸送的氣體達(dá)到平衡
注:化學(xué)物質(zhì)腐蝕影響等級 A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴(yán)重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后,第二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種,具有較好的耐腐蝕性,耐高溫,強(qiáng)度等特點(diǎn),所以我們一直用316無縫不銹鋼管。
系統(tǒng)設(shè)計
(1) 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器,在氣瓶出口裝有單向閥,可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入,另外在一端安裝泄壓開關(guān)球閥,將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道,保證儀器用氣的純度。
(2) 集中供氣系統(tǒng)采用二級減壓保證壓力的穩(wěn)定,采用二級減壓的方式,一是,經(jīng)過級減壓后,干路壓力比氣瓶壓力大大降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安全,降低了應(yīng)用的風(fēng)險,二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定,降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差,保證了儀器使用的穩(wěn)定性。
(3) 由于實驗室有些儀器需要使用易燃?xì)怏w,如甲烷,乙炔,氫氣,做這易燃?xì)怏w的管路時,應(yīng)注意管路盡量短,減少中間接頭的連接,同時,氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi),氣瓶輸出端接回火器,可阻止火焰回流氣瓶引起的,防爆氣瓶柜頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口,且有泄漏報警裝置,一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外。
太原實驗室氣路維護(hù)|電子特氣氣路安裝供應(yīng)商
WQCB瀝青保溫泵在拆卸操作時不得亂敲亂打,在清洗時不要亂堆亂放,不應(yīng)和其它非偶件在一起盆洗,以免碰傷、擦傷。在裝配時不得隨意改變裝配位置而達(dá)到某些不符合機(jī)器工作要求的目的。計量泵在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時,應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊,以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結(jié)構(gòu)特性和工作原理,試壓泵加強(qiáng)和提高對偶件的維護(hù)保養(yǎng)、操作使用,做到無故障時不隨意調(diào)整,維護(hù)使用時不隨意拆卸,維修檢查時不亂敲亂打,清洗保養(yǎng)時不亂擦亂碰,裝配調(diào)整時不亂改亂擰,一切按WQCB瀝青保溫泵規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行,深井泵以達(dá)到延長其使用壽命的目的。
注意事項
(1) 管徑為1/8的管路很細(xì)且特軟,安裝后不直,很不美觀,建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
(2) 氮?dú)?,氬氣,壓縮空氣,氦氣,甲烷,氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa,二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa,二級減壓器為0—0.25 Mpa.
(3) 氮?dú)?,氬氣,壓縮空氣,氦氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉(zhuǎn)鋼瓶接頭,另一是反轉(zhuǎn)。大氣瓶用的是反轉(zhuǎn),小氣瓶用的是正轉(zhuǎn)。
(4) 氣體管路每隔1.5m設(shè)一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應(yīng)設(shè)固定件。
(5) 氣體管路應(yīng)沿墻明設(shè),以便安裝維護(hù)。
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一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后,用純化水沖凈。拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵,掃除場地內(nèi)的一切污粉、雜物,按規(guī)定處理。清洗、揩、抹。制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗,置清洗間水池用飲用水浸泡1分鐘,翻出每個濾袋漂洗,使殘留的藥粉去除,再用適量洗滌劑浸泡洗滌,用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后。拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗,有網(wǎng)板的鍋,旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒,用抹布反復(fù)擦拭干凈,捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。