產(chǎn)品詳情
不過,隨著鈦材在民營領(lǐng)域使用的推廣力度不斷加大,以及技術(shù)的進步帶來的生產(chǎn)成本的降低,鈦換熱器在其它民用工業(yè)和消費領(lǐng)域的用途發(fā)展非???,部分彌補了工業(yè)需求下降的不利影響。世界鈦工業(yè)總體來說還處于復(fù)蘇期。據(jù)專家預(yù)計,世界鈦工業(yè)將可保持每年5%左右的速度增長。我國鈦材需求呈現(xiàn)良好的增長勢頭,近幾年,在我國經(jīng)濟快速增長的有利條件下,鈦工業(yè)有了長足的發(fā)展,特別是22年,我國鈦工業(yè)擺脫了多年徘徊不前的狀況,進入了一個新的發(fā)展階段。
實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中,隨著實驗室儀器設(shè)備的增加,實驗室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
實驗室的很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應(yīng),同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題,同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
(一)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》[GB50316-2000(2008版)];
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-1997);
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-1998);
4、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(GB50031-1991);
5、《氫氧站設(shè)計規(guī)范》(GB50177-2005);
6、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50030-1991);
7、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50029-2003);
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)。
(二)技術(shù)要求
1、氣瓶間:
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻,安裝防爆門,設(shè)置泄爆窗;
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能;
③室應(yīng)安裝排氣扇,時刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實驗室,二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點,方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01Mpa),得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當(dāng)前壓力;
3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣,充分滿足實驗室的使用要求,更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w,應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
新聞:泉州實驗室氣路工程實驗室特氣管道安裝方案報價
不銹鋼油泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。不銹鋼油泵可與任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的理想配套泵種。
(三)工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時,軟管內(nèi)的氣體外泄,同時避免外界的空氣混入氣路之中;
2、管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度,同時要有明確標(biāo)示,指示氣體的流向;
3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理;
4、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個)。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉;在儀器需要調(diào)整和維修時,能停止任何的儀器的氣體供應(yīng),減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
(四)其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置;
2、整個管路安裝完畢后,對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時后,壓力無下降為合格。
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BME綜合粉塵治理系統(tǒng),是BME柏美迪康公司針對礦山、鋼鐵廠、電廠、港口、堆場等工業(yè)場所粉塵問題所開發(fā)的一套治理系統(tǒng)。BME柏美迪康在粉塵治理方面有著的技術(shù)權(quán)威,BME綜合粉塵治理系統(tǒng)也正是融合了BME生物納膜抑塵技術(shù)、BME云霧抑塵技術(shù)、BME濕式收塵技術(shù)等多項技術(shù),整合了多款先進設(shè)備,通過有機組合和方案設(shè)計,來實現(xiàn)更好的除塵效果,同時從三方面為客戶創(chuàng)造附加價值。,BME綜合粉塵治理系統(tǒng),可用于無組織排放粉塵治理,非封閉式生產(chǎn)環(huán)境亦可適用,無需加修廠房和密閉設(shè)施,大量節(jié)省基建初始投資;第二,BME綜合粉塵治理系統(tǒng)的應(yīng)用原理是源頭抑塵,即在粉塵散發(fā)的源頭通過生物納膜、云霧來吸附團聚,防止粉塵形成和散發(fā),在外部條件滿足的情況下,綜合除塵率可實現(xiàn)98%以上,減少PM2.5粉塵及無組織排放粉塵,無需大量用水,節(jié)省大量水電能耗;第三,BME綜合粉塵治理系統(tǒng),所有的抑塵制劑為純生物提取制成,不會影響物料品質(zhì)和物料生產(chǎn)工藝,通過減少粉塵,也減少了粉塵對除塵設(shè)備以及對生產(chǎn)設(shè)備的磨損,延長設(shè)備使用壽命,減少維護成本,保障企業(yè)正常生產(chǎn)。