產(chǎn)品詳情
埋地發(fā)泡聚氨酯保溫鋼管廠家在中、小口徑的熱輸油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～120℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。埋地發(fā)泡聚氨酯保溫鋼管廠家利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備對鋼管外表面進行拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。埋地發(fā)泡聚氨酯保溫鋼管廠家保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。埋地發(fā)泡聚氨酯保溫鋼管廠家聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結構：一層：工作鋼管層根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，
表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，低使用溫度可達-70～-100℃，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。管中管生產(chǎn)工藝聚乙烯外套管厚度的確定，主要取決于后發(fā)泡工藝，對于管中管生產(chǎn)工藝通常采用一次灌注成型，由于鋼管長度為12m，因此管材在軸向和環(huán)向上都存在一定的密度梯度，大管徑尤其更加明顯，為了達到標準要求的*芯部密度，聚氨醋原料采用過度填充，灌注密度都要遠大于標準要求的芯部密度，聚氨醋發(fā)泡過程產(chǎn)生的較大膨脹內(nèi)壓，造成PE外套管膨脹而形成內(nèi)應力，為了將PE外套管的應力控制在安全的水平，所以采用較厚的外套管壁厚。而先噴涂發(fā)泡、后纏繞聚乙烯外護層的生產(chǎn)工藝，由于PE管材不存在膨脹內(nèi)應力，管材的應力水平較低，所以聚乙烯保護層厚度相對較薄，同時噴涂纏繞工藝可根據(jù)設計要求在一定范圍內(nèi)很方便地任意調(diào)整外護層厚度。伴隨著我國工業(yè)化的進程和城市化腳步的加快，城市建筑面積和規(guī)模不斷地擴張和延伸，供熱面積加大、供熱管道直埋敷設長度與管徑都在隨之增大，其為城市提供集中性供熱的功能成為了行業(yè)主流，在對供熱管道的安全和運行經(jīng)濟成本測算的環(huán)境下，直埋敷設管道的方式成為了目前供熱行業(yè)研究的熱點課題。本文通過對直埋熱水供熱管道的受力進行系統(tǒng)的分析，以各應力參數(shù)為指標，比較不同供熱管道的敷設優(yōu)劣勢，從而對城市供熱系統(tǒng)提供指導。
近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項***技術，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。預制直埋保溫管與其它管道保暖材料的不同除了機械性能高，保溫絕熱效果好外，值得一提的就是占地面積少，施工簡單快捷，提高施工進度的同時，也節(jié)省了大量人工，讓我們著實省了不少錢。所以管道保溫就用聚氨酯保溫鋼管，經(jīng)濟理想值得信賴！聚氨酯保溫管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，聚氨酯保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵量、噪聲排放量，從而節(jié)省了人工與時間，保護了環(huán)境。聚氨酯保溫鋼管的保溫層復合技術保溫層可選用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層（復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應彼此錯縫，表里層應彼此壓縫，一切縫隙間應密實嵌縫，運用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管表面，當管道工作受熱脹大時，保溫層材料與工作管經(jīng)過支座在鋼外護管中一起移動。依據(jù)蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可選用憎水型硅酸鋁***毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為一層保溫層來抵達耐高溫懇求。直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,選用沒有混凝土結構的狀況下也可以進行地下直埋的辦法,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,然后下降了材料本錢,縮短了施工日期,并保證了供熱管道的安全性,可以在不相同溫度環(huán)境下更安全的廣泛運用。
表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，低使用溫度可達-70～-100℃，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。管中管生產(chǎn)工藝聚乙烯外套管厚度的確定，主要取決于后發(fā)泡工藝，對于管中管生產(chǎn)工藝通常采用一次灌注成型，由于鋼管長度為12m，因此管材在軸向和環(huán)向上都存在一定的密度梯度，大管徑尤其更加明顯，為了達到標準要求的*芯部密度，聚氨醋原料采用過度填充，灌注密度都要遠大于標準要求的芯部密度，聚氨醋發(fā)泡過程產(chǎn)生的較大膨脹內(nèi)壓，造成PE外套管膨脹而形成內(nèi)應力，為了將PE外套管的應力控制在安全的水平，所以采用較厚的外套管壁厚。而先噴涂發(fā)泡、后纏繞聚乙烯外護層的生產(chǎn)工藝，由于PE管材不存在膨脹內(nèi)應力，管材的應力水平較低，所以聚乙烯保護層厚度相對較薄，同時噴涂纏繞工藝可根據(jù)設計要求在一定范圍內(nèi)很方便地任意調(diào)整外護層厚度。伴隨著我國工業(yè)化的進程和城市化腳步的加快，城市建筑面積和規(guī)模不斷地擴張和延伸，供熱面積加大、供熱管道直埋敷設長度與管徑都在隨之增大，其為城市提供集中性供熱的功能成為了行業(yè)主流，在對供熱管道的安全和運行經(jīng)濟成本測算的環(huán)境下，直埋敷設管道的方式成為了目前供熱行業(yè)研究的熱點課題。本文通過對直埋熱水供熱管道的受力進行系統(tǒng)的分析，以各應力參數(shù)為指標，比較不同供熱管道的敷設優(yōu)劣勢，從而對城市供熱系統(tǒng)提供指導。
近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項***技術，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。預制直埋保溫管與其它管道保暖材料的不同除了機械性能高，保溫絕熱效果好外，值得一提的就是占地面積少，施工簡單快捷，提高施工進度的同時，也節(jié)省了大量人工，讓我們著實省了不少錢。所以管道保溫就用聚氨酯保溫鋼管，經(jīng)濟理想值得信賴！聚氨酯保溫管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，聚氨酯保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵量、噪聲排放量，從而節(jié)省了人工與時間，保護了環(huán)境。聚氨酯保溫鋼管的保溫層復合技術保溫層可選用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層（復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應彼此錯縫，表里層應彼此壓縫，一切縫隙間應密實嵌縫，運用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管表面，當管道工作受熱脹大時，保溫層材料與工作管經(jīng)過支座在鋼外護管中一起移動。依據(jù)蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可選用憎水型硅酸鋁***毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為一層保溫層來抵達耐高溫懇求。直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,選用沒有混凝土結構的狀況下也可以進行地下直埋的辦法,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,然后下降了材料本錢,縮短了施工日期,并保證了供熱管道的安全性,可以在不相同溫度環(huán)境下更安全的廣泛運用。
