產(chǎn)品詳情
山東德潤精密冷拔鋼管廠擁有精軋無縫鋼管機(jī)組16條;冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條;精拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條;
精軋無縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)線16條,其LG20型精密軋機(jī)4臺、LG30型精密軋機(jī)4臺、LG 50型加強(qiáng)型精密軋機(jī)6臺、LG 120型精軋機(jī)2臺,現(xiàn)以投入生產(chǎn),可生產(chǎn)型號:外徑4mm---219mm,壁厚從0.8mm---32mm之間,主要生產(chǎn)冷軋精密光亮無縫管,精密鋼管,精軋鋼管、精密無縫鋼管,精軋退火無縫管,精拉無縫鋼管。精度在公差正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機(jī)械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機(jī)械加工等廣泛領(lǐng)域,年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精密無縫鋼管、精軋光亮鋼管萬噸。
專業(yè)生產(chǎn)異型無縫鋼管機(jī)組(可生產(chǎn)外徑4-400mm*0.5-30mm)的各種異型無縫鋼管,可定做六角管、八角管、十二角無縫管,無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管。
可生產(chǎn)材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。
熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。具有獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線鋼的冶金工藝能力。例如。在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻。這就允許使用低合金成分來達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級和低溫韌性。從而改進(jìn)鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級的鋼板。這也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是。由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)。而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向。因而。螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。
95*10大口徑方矩管上述公式已廣為使用,近些年又參照ATV的方法在計(jì)算慮了回填土變形模量與溝槽壁原狀土變形模量的影響因素,將式中的E′改為Ed。即式中Ed=ξE′,ξ為管兩側(cè)回填土變形模量與溝槽壁原狀土變形模量比值及管徑與開槽寬度比值有關(guān)的系數(shù)。當(dāng)溝槽壁原狀土的變形模量與回填土的變形模量相同時(shí)ξ=1,即為式??紤]的因素較,計(jì)算上是合理的。但一般使用的PVC-U排水管道的直徑較小,埋深不大,而管道線路又很長,管道沿線除特殊地段外通常都不做地質(zhì)鉆探,難以確切掌握溝槽原狀土的變形模量。
方管理論計(jì)算公式可算出其每米重量。正方形和方管(矩形鋼管)截面碳鋼鋼管:當(dāng)壁厚和邊長都以毫米為單位時(shí)。4x壁厚x(邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積。以立方厘米為單位。再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克。得出即為每米方管以克為單位的重量。每米重量單位:kg/m(千克/米)lb/ft(磅/英尺)常用方管理論計(jì)算公式一:(長寬)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466=kg/m方管理論計(jì)算公式公式二:kg/m=(Oc-4Wt)*Wt*0.00785Oc是鋼管外周長。Wt是鋼管壁厚。正方形Oc=4*a長方形Oc=2a2ba。b是邊長通俗的解釋為:4x壁厚x(邊長-壁厚)x7.85其中。方管邊長和壁厚都以毫米為單位。直接把數(shù)值代入上述公式。得出即為每米方管的重量。以克為單位。
為適應(yīng)多種用途的需要。世界各國已研制出各種形式的螺紋方管。但主要采用以下3種:
(1)圓頂三角螺紋方管。其特點(diǎn)是螺紋方管加工簡單。但因螺紋方管受力不均且有變形。故連接強(qiáng)度低。僅靠螺紋方管側(cè)面密封。密封性能差。(2)偏梯形(勃特雷斯)螺紋方管。其特點(diǎn)是螺紋方管精度高。加工要求高。連接強(qiáng)度高。依靠螺紋方管側(cè)面和頂部壓緊密封。密封性能比較高。(3)直連型連接螺紋方管。其特點(diǎn)是不用接手。但方管管端需加厚。一端車外螺紋方管。另一端車內(nèi)螺紋方管。加工比較難。
方矩管熱處理還具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(一)尺寸穩(wěn)定性對于髙精度的方矩管。其要求的精度髙。故必須保持尺寸的穩(wěn)定性。由于在空氣中進(jìn)行校直。冷卻速度慢。因此對奧氏體具有穩(wěn)定化的作用。會增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量。故必須進(jìn)行冷處理。
(二)減少淬火變形由于方矩管細(xì)長。故淬硬過程中容易變形。故必須嚴(yán)格控制其變形。熱處理是十分關(guān)鍵的工序。在淬火冷卻過程中。利用過冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時(shí)校直。這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟。為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時(shí)間提出熱校直.同時(shí)應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行吊掛加熱。以減少淬火的變形。對于高精度的導(dǎo)軌。為減少變形則進(jìn)行氣體滲氮或離子滲氮等。
(三)高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷。故必須具有高的硬度。因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等。隨后進(jìn)行低溫回火處理。
20#無縫方矩管@95*10大口徑方矩管銷售