產品詳情
上海鑄然供應鏈集團有限公司
公 司 簡 介
中國槽鋼的進口量大于出口量。主要產地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。
在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產槽鋼規(guī)格從5 -40 號，即相應的高度為5 -40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規(guī)定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規(guī)格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。
某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規(guī)格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續(xù)工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產節(jié)奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。
工藝原因：該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
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品名 |
規(guī)格 |
材質
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角鋼 |
L200*200*15*6000 |
S235JR |
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角鋼 |
75*75*7*8000 |
S235JR |
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角鋼 |
L160*160*14*11000 |
S235JR |
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角鋼 |
L70*70*7*6000 |
S235JR |
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角鋼 |
L50*50*5*6000 |
S235JR |
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角鋼 |
L63*63*6*6000 |
S235JR |
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角鋼 |
L63*63*6*8000 |
S235JR |
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角鋼 |
L75*75*6*7000 |
S235JR |
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角鋼 |
100*63*8 |
S235JR |
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角鋼 |
L250*100*10*6000 |
S235JR |
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角鋼 |
L200*90*10*6000 |
S235JR |
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角鋼 |
L200*75*10*6000 |
S355JR |
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角鋼 |
L250*100*10*6000 |
S355JR |
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角鋼 |
L250*90*12*6000 |
S355JR |
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角鋼 |
L200*125*12*6000 |
S355JR |
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角鋼 |
L200*200*15*6000 |
S355JR |
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角鋼 |
L80*80*10*6000 |
S355JR |
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角鋼 |
L80*80*10*7000 |
S355JR |
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角鋼 |
L80*80*10*7000 |
S355JR |
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角鋼 |
L125*125*8*12000 |
S355JR |
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角鋼 |
L70*70*6*8000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L100*100*8*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L90*90*10*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L90X90X10X6000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L100*100*8*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
75*75*6*5000 |
S355J2 |
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角鋼 |
80*80*8*4500 |
S355J2 |
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角鋼 |
L100*100*8*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L200*200*20*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L63*63*6*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L100*100*8*8000 |
S355J2 |
|
角鋼 |
L90*90*8*12000 |
S355J2 |
|
角鋼 |
L100*100*8*12000 |
S355J2 |
|
角鋼 |
L63*63*6*12000 |
S355J2 |
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角鋼 |
L75*75*6*12000 |
S355J2 |
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美標H型鋼 |
885*404*24.4*43.9 |
A36 |
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美標H型鋼 |
877*401*22.1*35.6 |
A36 |
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美標H型鋼 |
868*403*21.1*35.6 |
A36 |
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美標H型鋼 |
862*401*19.7*32.4 |
A36 |
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美標H型鋼 |
855*400*18.2*29.2 |
A36 |
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美標H型鋼 |
859*292*17*31 |
A36 |
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美標H型鋼 |
851*294*16.1*26.8 |
A36 |
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美標H型鋼 |
846*293*15.4*24.4 |
A36 |
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美標H型鋼 |
840*292*14.7*21.7 |
A36 |
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美標H型鋼 |
835*292*14*18.8 |
A36 |
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美標H型鋼 |
843*396*34.5*62 |
A36 |
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美標H型鋼 |
833*393*31.5*56.9 |
A36 |
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美標H型鋼 |
823*390*29*52.1 |
A36 |
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美標H型鋼 |
813*387*25.9*47 |
A36 |
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美標H型鋼 |
803*385*23.6*41.9 |
A36 |
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美標H型鋼 |
795*382*21.1*38.1 |
A36 |
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美標H型鋼 |
786*384*19.7*33.4 |
A36 |
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美標H型鋼 |
779*382*18*30.1 |
A36 |
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美標H型鋼 |
773*381*16.6*27.1 |
A36 |
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美標H型鋼 |
779*266*16.5*30 |
A36 |
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美標H型鋼 |
770*268*15.6*25.4 |
A36 |
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美標H型鋼 |
766*267*14.9*23.6 |
A36 |
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美標H型鋼 |
762*267*14.4*21.6 |
A36 |
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美標H型鋼 |
758*266*13.8*19.3 |
A36 |
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美標H型鋼 |
753*265*13.2*17 |
A36 |
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美標H型鋼 |
750*264*11.9*15.5 |
A36 |
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美標H型鋼 |
826*387*50*89.9 |
A36 |
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美標H型鋼 |
772*372*35.1*63 |
A36 |
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美標H型鋼 |
762*369*32*57.9 |
A36 |
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美標H型鋼 |
752*367*29.5*53.1 |
A36 |
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美標H型鋼 |
744*364*26.9*49 |
A36 |
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美標H型鋼 |
736*362*24.9*45 |
A36 |
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美標H型鋼 |
728*360*23.1*40.9 |
A36 |
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美標H型鋼 |
722* 359*21.1*38.1 |
A36 |
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美標H型鋼 |
714*356*19*34 |
A36 |
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美標H型鋼 |
706*358*18.4*30.2 |
A36 |
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美標H型鋼 |
701*356*16.8*27.4 |
A36 |
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美標H型鋼 |
695*355*15.4*24.8 |
A36 |
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美標H型鋼 |
702*254*15.5*27.9 |
A36 |
針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。
通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數(shù)據回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。
分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。
槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。
鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅40～100kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達140～200kg?？刂其\渣主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣，所以更要采用有除鐵功能和抗氧化功能的合金并且用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發(fā)生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被工件推開，又對工件無粘附作用。
槽鋼，針對現(xiàn)場的不同情況以及檢測標準要求的不同EMA探傷設備主要分成三種形式：鋼管直線前進，兩個探頭沿管體周向120度布置，隨動跟蹤檢測。商河槽鋼，此種方法可連續(xù)檢測鋼管的縱向缺陷。鋼管螺旋前進，縱、橫向各兩組探頭分別沿著管體周向布置，探頭各自對管體進行隨動跟蹤檢測。此種方法可連續(xù)檢測鋼管的縱、橫向缺陷。鋼管原地旋轉，縱、橫向各兩組探頭在拖動小車的驅動下，直線前進，對管體表面進行螺旋式掃查。此種方法也可以連續(xù)檢測鋼管的縱、橫向缺陷。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。
鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08F/XG08/WKS優(yōu)質鋼板。，并含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅制作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，目前工業(yè)陶瓷所制作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。
槽鋼，鍍鋅管的技術要求與標準1、鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB-3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。2、鍍鋅管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅多采用熱浸鍍鋅法。3、帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制，螺紋應符合YB-822的規(guī)定;鋼制管接頭應符合YB-238的規(guī)定，可鍛鑄鐵管接頭應符合YB-230的規(guī)定。4、鍍鋅管的規(guī)格尺寸，公稱壁厚(mm)：2.02.52.83.23.53.84.04.5重量系數(shù)
