產(chǎn)品詳情
具有高的強(qiáng)度,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可以電焊和氣焊,不易釬焊,在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性均好。用于高強(qiáng)度耐蝕零件以及在25℃以下蒸汽介質(zhì)中工作的管配件和海輪上零件。QAl9-4鋁青銅;為含鐵的鋁青銅。具有高的強(qiáng)度和減摩性,良好的耐蝕性,熱態(tài)下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但釬焊性不好,可用作高錫耐磨青銅的代用品。用于制作在高負(fù)荷下工作的抗磨、耐蝕零件,如軸承、軸套、齒輪、蝸輪、閥座等,也用于制作雙金屬耐磨零件。
我公司地理位置得天獨(dú)厚,交通運(yùn)輸極為方便??傉嫉孛娣e30萬(wàn)平方米,公司有專業(yè)的技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員270人,擁有3條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線,3條熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線,2條熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產(chǎn)品銷往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)生缺陷的因素比較多也比較復(fù)雜,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問(wèn)題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。那么它們?yōu)楹萎a(chǎn)生安全上的危害,如何避免此類問(wèn)題的發(fā)生呢?現(xiàn)以三通為例對(duì)此逐一做一分析。原材料的問(wèn)題我們知道,對(duì)于承受高溫高壓及易燃易爆介質(zhì)的管件來(lái)說(shuō).原材料的質(zhì)量如何,直接影響到管件的質(zhì)量用于制造此類管件的管材,對(duì)于碳鋼管來(lái)說(shuō),多數(shù)采用GB531—85《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》、GB6479—86《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》GB9448—88《石油裂化用無(wú)縫鋼管》以及GB8163—87{輸送流體用無(wú)縫鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料。
多年來(lái),公司不斷對(duì)生產(chǎn)工藝,檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制,先后購(gòu)置了各種科學(xué)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備:如在線超聲波自動(dòng)探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、2000T靜水壓試驗(yàn)機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)、碳硫分析儀等關(guān)鍵重要的檢測(cè)設(shè)備,從硬件上,這些先進(jìn)、精密的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備保證了產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷山東、河南、江西、福建、湖南、甘肅、新疆、內(nèi)蒙等全國(guó)二十多個(gè)省市和地區(qū),受到廣大顧客的一致信賴和好評(píng)。
1、高頻直縫管 (EW焊管)規(guī)格:∮21-508mm,壁厚0.5-22mm長(zhǎng)度:5M-20M。
2、LSAW大口徑直縫焊管(雙面埋弧直縫焊管)常規(guī)規(guī)格:外徑∮351-2150mm,壁厚5-60mm長(zhǎng)度:5M-16M。
3、對(duì)接焊鋼管(丁字焊鋼管)規(guī)格為∮457-∮2500 直縫焊管可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T13793-1992,GB/T3091-2008 ,GB/T9711.1-1997,API SPEC 5L, 5CT,EN10217,EN10219,ASTM A53 或技術(shù)協(xié)議直縫焊管材質(zhì):Q195-235 Q345(B,C) L175-L555(A,B級(jí)鋼,X42-X80),J55、K55、N80。
4. 專業(yè)生產(chǎn)耐候鋼管 保證材質(zhì) 我公司訂做耐候鋼原材料,加工生產(chǎn)。原材料為鋼廠定制,材質(zhì)保證。歡迎新老客戶來(lái)廠參觀,洽談。
光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)115℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。氨分解成套裝置:利用純凈液氯分解成7%氫氣與3%氨氣,填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。
云南麗江X46直縫焊管