產(chǎn)品詳情
勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備 全自動自保溫砌塊設(shè)備 泡沫混凝土自保溫砌塊設(shè)備 自保溫砌塊成型機的維護(hù)保養(yǎng) 自保溫磚機生產(chǎn)線的小編給大家介紹一下砌塊成型機的維護(hù)保養(yǎng)工作。砌塊成型機擠壓部分經(jīng)常因物料的處理不當(dāng)產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)過程和設(shè)備壽命。泥料不處理干凈會給部件帶來壓力，預(yù)防設(shè)備超載有一下幾個措施：1、物料太干。應(yīng)先掏出干的物料，建議拆下機口和機頭，啟動機器排凈泥缸里的干料后再安裝運行，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。2、較長時間停機使泥缸里的余料變得又干又硬。這不僅會嚴(yán)重超載，有時會無法啟動。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，當(dāng)停機在8 h以上時，不要關(guān)死砌塊成型機機口用水，對于雙級真空擠出機還應(yīng)對其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水，以保持濕潤，如果停機在2d以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機，做好泥缸中的清理工作。3、不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻，將物料充分消解，使水分滲入物料內(nèi)部顆粒，減少表層水分，同時可提高產(chǎn)品質(zhì)量。4、可以適量降低成型水分增加泥料層之間的摩擦。5、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件，檢查螺旋鉸刀，保持磨損后與泥缸襯套的間隙不大于8mm。6、回收利用的廢料應(yīng)通過攪拌處理復(fù)合免燒磚生產(chǎn)規(guī)格在送入砌塊成型機，以免因物料本身密度不勻或有大顆粒物體產(chǎn)生螺旋紋。7、泥缸襯套磨損嚴(yán)重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，應(yīng)修復(fù)或更換泥缸襯套。砌塊成型機擠壓部分的維護(hù)保養(yǎng)與造成直接影響的就是物料。做好物料質(zhì)量處理，使進(jìn)入磚機的物料符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)可降低對磚機的磨損，同時要做好生產(chǎn)后的清理工作。勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備 全自動自保溫砌塊設(shè)備 泡沫混凝土自保溫砌塊設(shè)備 自保溫砌塊設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢有那 些？ 自保溫砌塊設(shè)備加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且強度和可加工等優(yōu)點，成為許多大力推和發(fā)展的建筑材料。1、對生產(chǎn)條件要求不高簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對工人素質(zhì)要求不高。2、投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活：既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。3、自保溫砌塊工藝簡單，易操作：采用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。4、技術(shù)含量高：制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實現(xiàn)以空氣造磚的功效；增強劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且使免蒸壓加氣磚達(dá)到蒸壓加氣塊的強度。5、原材料來源，利廢率高成本低：免蒸養(yǎng)加氣塊以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦陶粒等為主要原材料，就地取材，利廢率高，造價低、利潤大。同時也推動了固廢處理行業(yè)的發(fā)展。
