產(chǎn)品詳情
輸送式自動噴砂機
本機特點
3.1 本設備具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點
3.2 本輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設計制作的專用噴砂設備，可一次對產(chǎn)品的前后左右上面進行噴砂。
3.3 噴槍采用角度擺動方式，噴槍角度可依工件形狀調(diào)節(jié)，以便加大噴砂的面積，達到良好的噴砂加工效果。
3.4 本機配備可變頻調(diào)速輸送軸，輸送速度為0.3-1.2米/分鐘,可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。滾軸外表包裹膠皮，防止在輸送過程中碰傷產(chǎn)品?？沙惺?00KG重量。
3.5 配置有旋風分離器，可將循環(huán)上來的砂料在分離器內(nèi)做高速離心力，將可再利用砂料收集，落入貯砂罐內(nèi)，不合格砂料及粉塵經(jīng)排塵管排入除塵箱。
3.6 配備有獨立的除塵箱及除塵風機，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染。
4.1 主機外殼
主機機體采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的各下料斗口安裝有過濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機主機前門設有觀察窗，可以觀察加工過程。處理工作時的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護箱體不易磨損。
隧道式通道尺寸：4000mm（L）*600mm(W)*250mm(H)。（此高度為產(chǎn)品出入尺寸）
整機外形尺寸：4500mm(L)X1400mm(W)X3200mm(H)（此高度含砂塵分離器尺寸）
4.2吹凈室（粉塵罩）
主機兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄.防塵罩上部設置抽風管可將細微粉未抽入至除塵箱，環(huán)保無污染，此外防塵罩的進出口位設置有調(diào)節(jié)檔板且安裝有防塵膠皮，在確保工件順利進入工作倉的同時降低進出口，防止粉塵外逸。
4.3工件輸送裝置
由電機，輸送軸，皮帶、總張緊器、各皮帶張緊器、支撐軸等組成;輸送電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，電機功率0.75KW，比數(shù)1：100。輸送皮帶由12根型6500皮帶組成，輸送軸為直徑40的鍍鉻棒，鍍鉻硬度55°。由電機做變頻控制輸送的輸送速度，速度可在0.2~2m/min范圍內(nèi)調(diào)整，噴砂時的實際輸送速度客戶可依據(jù)加工工件的噴砂工藝自由調(diào)整。
4.4噴槍組
JX-1060-10A系列噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置10支C型
噴槍，設于輸送帶上部，共分為2組，，噴槍材質(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm,長度60mm。噴嘴支架采用仿生手臂結構，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶需求進行調(diào)整，每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工需求啟動所需的噴槍數(shù)量。
針對使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.75m3/min定期檢查 使用過程中，當噴槍內(nèi)的噴嘴磨損后就應及時更換噴嘴，以保護外面的鋁型噴槍，及時更換節(jié)約成本，方法為直接拆開噴槍，檢查內(nèi)部的碳化硼磨損情況
噴槍擺動裝置
噴槍擺動采用連桿擺動擺動機構，噴槍做角度擺動，噴槍擺動角度、位置可根據(jù)噴砂效果進行調(diào)整，噴槍擺動速度為15m/min，擺動電機采用臺灣萬鑫牌三相齒輪減速電機，功率為0.75KW，比數(shù)為1：15.噴砂機的擺動離心盤及連桿采用Q235和45#鋼，并加以淬火處理，硬度為HRC45，槍架擺動軸采用￠25的鍍鉻棒，表面鉻層0.03mm硬度為55o
4.7分離器
分離器為本機的重要組成部分，其原理是通過風機產(chǎn)生的風力使砂料在管道內(nèi)循環(huán)入分離器內(nèi)。砂料在分離器內(nèi)做高速離心作用力，合格砂料落入分離器下部的貯料罐，不合格砂料及細小微物經(jīng)管道排入除塵箱，些機構解決了砂料的循環(huán)重利用，大大的節(jié)約了成本。同時保證了再利用砂料的質(zhì)量從而保證噴砂效果的一致
