產(chǎn)品詳情
機(jī)械特點(diǎn):
1. “T”型機(jī)身底座,“C”型機(jī)身結(jié)構(gòu),采用慢走絲機(jī)身優(yōu)質(zhì)鑄件并經(jīng)多次回火處理。
2. 采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿與交流電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動,確保機(jī)床長期使用的高精度。
3. 雙向自動緊絲功能實(shí)時(shí)控制鉬絲的松緊度。
4. 慢走絲水箱過濾結(jié)構(gòu),過濾效果更佳、使用時(shí)間更長。
5. 每個(gè)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),整機(jī)檢驗(yàn)。
智能數(shù)控電源特點(diǎn):
1. 智能數(shù)控電源采用高速無風(fēng)扇工控電腦,85%以上零部件采用進(jìn)口品牌,確保電源的高可靠性和高穩(wěn)定性。
2. 智能數(shù)控電源具有強(qiáng)大的高頻抗干擾能力,解決了步進(jìn)中走絲加工的不穩(wěn)定性,杜絕模具及零部件的報(bào)廢。
3. 采用多電壓、多脈沖、多回路控制電源,適用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低損耗控制回路可獲得大電流高效率加工時(shí)的鉬絲損耗。
5. 智能脈沖電源具有電流精準(zhǔn)控制和強(qiáng)大的自適應(yīng)等慢走絲先進(jìn)技術(shù),獲得更高的加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟蹤系統(tǒng)可以更好地實(shí)現(xiàn)不同加工高度的跟蹤穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)200mm以上工件的極好修刀效果及加工精度。
7. 圖形驅(qū)動控制軟件,多次切割功能。
8. 人工智能數(shù)據(jù)庫,切割工件將無需人工調(diào)節(jié)加工參數(shù),通過人機(jī)對話,只需輸入工件高度、電極絲直徑、切割次數(shù)、粗糙度等數(shù)據(jù),系統(tǒng)可自動生成加工參數(shù),徹底解決了因操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,造成每次切割工件的差異性。
機(jī)床技術(shù)參數(shù)
機(jī)床型號 |
|
BJ-500 |
機(jī)床尺寸 |
mm |
1800*1600*1700 |
機(jī)床重量 |
kg |
1800 |
工作臺行程 |
mm |
500*400*250 |
U、V軸行程 |
mm |
±25 |
加工錐度 |
°/mm |
±6°/100 |
工作區(qū)域 |
|
|
工作臺面尺寸 |
mm |
860*580 |
工作液槽 |
mm |
860*580 |
工作臺承重重量 |
kg |
500 |
脈沖電源 |
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驅(qū)動方式 |
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步進(jìn)電機(jī) |
加工表面粗糙度 |
um |
Ra≤0.8 |
切削厚度 |
mm |
250 |
切削速度 |
mm2/min |
≥260 |