產(chǎn)品詳情
前期規(guī)劃與設計
- 氣體需求評估:準確評估實驗室所需的各種氣體種類、純度、流量及壓力等參數(shù),以便合理選型和配置供氣系統(tǒng)設備4。
- 系統(tǒng)布局規(guī)劃:根據(jù)實驗室的空間布局、用氣設備分布等,設計合理的供氣管道走向和氣瓶間位置,確保供氣系統(tǒng)的緊湊性、高效性和安全性,同時便于日常維護和管理。
- 【隨機圖片】
氣瓶間設置
- 位置與環(huán)境:氣瓶間應選擇遠離火源、熱源、易燃物和人員密集區(qū)域的獨立房間,且要具備良好的通風條件,如安裝防爆排氣扇等,以確保泄漏的氣體能及時排出室外.
- 建筑結構:房間應采用不低于 300mm 厚的實體墻建造,并安裝防爆門和泄爆窗,以在發(fā)生意外時有效減輕爆炸沖擊4.
- 電氣設備:室內(nèi)的電器設備均應具備防爆功能,防止因電氣火花引發(fā)氣體爆炸.
氣體管道安裝
- 管道材質:一般選用 316L 不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng) BA 處理,以保證管道對所輸送氣體呈化學惰性、無滲透性、吸附效應少,并能承受相應的壓力和耐腐蝕要求.
- 管道連接:管道的連接方式多為氬弧焊連接,與閥件的連接則采用高壓雙卡套接頭連接,確保連接牢固、氣密性好2.【隨機圖片】
- 敷設要求:氣體管路應沿墻明設,以便安裝維護;管道應保持平直,彎管處需使用彎管器進行彎曲,嚴禁徒手彎曲;每隔 1.5 米左右應設置一組管夾對管道進行固定,彎曲處及閥門兩端也應設固定件.
- 穿墻穿樓板處理:穿過實墻或樓板的氣體管道應敷在預埋穿墻套管內(nèi),套管內(nèi)的管道不應有焊縫,管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵.
- 接地措施:易燃易爆氣體管道應有導除靜電的接地裝置,有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行.
閥門與配件安裝【隨機圖片】
- 氣瓶閥與轉換接頭:氣瓶閥出口為 GB 標準的外螺紋形式,為便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應設有轉換接頭.
- 高壓螺旋管:從氣瓶接頭到調節(jié)閥之間應設有耐高壓的高壓螺旋管,方便在使用過程中更換氣瓶2.
- 減壓閥設置:應采用兩級減壓的供氣方式,一級匯流排將氣體從高壓減壓到 1.5MPa 以下,然后輸送到各用氣實驗室;二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點,以滿足儀器對不同使用壓力的需求,且一、二級減壓器都應配有壓力表.
- 單向閥與阻火器:易燃易爆氣體管道的供氣端和末端須設單向閥、阻火器及排空管道,防止介質回流和回火現(xiàn)象的發(fā)生.
- 排空管與防爆逆止閥:為防止更換氣瓶時外界空氣進入管路系統(tǒng),應設置與排空管相連的球閥,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應獨立設置,排空管出口應加裝防爆逆止閥.
- 球閥安裝:每種氣體的系統(tǒng)中應設有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,開關閥多采用球閥;氣體管路系統(tǒng)出口處也應設有使用點球閥,便于開關系統(tǒng).
安全防護與監(jiān)測【隨機圖片】
- 過濾器安裝:減壓器入口前必須設置過濾器,防止顆粒等雜質污染系統(tǒng)3.
- 報警裝置設置:安裝氣體泄漏報警系統(tǒng),對有毒有害、易燃易爆等氣體進行實時監(jiān)測,一旦發(fā)生泄漏能及時發(fā)出警報信號45.
- 通風設備聯(lián)動:氣體泄漏報警系統(tǒng)應與通風設備聯(lián)動,當發(fā)生泄漏時自動啟動通風設備,加速氣體排出,降低室內(nèi)氣體濃度,保障人員安全.
標識與檢測
- 標識標注:在所有調節(jié)閥控制面板、出口點控制面板及管道上,都應粘貼有氣體成分、流向及濃度等信息的氣體標識,以便使用人員正確操作和管理【隨機圖片】.
- 吹掃與保壓測試:所有管件在安裝進系統(tǒng)前,應用高純度氮氣進行三遍以上吹掃;系統(tǒng)安裝完畢后,再次用高純度氮氣進行大流量吹掃,然后進行檢漏保壓測試,測試壓力應為工作壓力的 1.5 倍