產(chǎn)品詳情
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如皋鋁件噴塑加工廠家，承接各種非標(biāo)工件靜電噴涂，加工廠配備完整的磷化噴涂流水線，超大烘烤房，通過式拋丸機等加工設(shè)備，專業(yè)噴涂加工團隊，采用軌道式磷化噴涂，保證噴涂的完整性和均勻性，可噴涂15米左右的大型工件，對外提供噴塑，噴漆，噴涂，噴粉，電泳，拋丸，拋光等表面處理加工工藝，歡迎各大商家
鋁件噴塑加工流程：
1. 前處理
前處理是鋁件噴塑工藝中至關(guān)重要的步驟，目的是為噴涂提供一個干凈且粗糙的表面，以確保涂層能良好附著。常見的前處理工藝包括以下幾個步驟：
1.1 去油污
清潔鋁件表面：鋁件在生產(chǎn)或運輸過程中可能會沾上油污、灰塵等雜質(zhì)，影響涂層的附著力。通常使用脫脂劑或溶劑清洗鋁件，去除表面油脂。
1.2 除銹和酸洗
酸洗除銹：使用酸性溶液（如鹽酸、硫酸等）對鋁件進(jìn)行酸洗，去除氧化物、銹斑及其他雜質(zhì)，保證表面光潔。
拋光或噴砂處理：為了增加鋁件表面的粗糙度，提升涂層的附著力，通常采用噴砂或者拋光方法。
1.3 磷化處理
鋁件磷化：通過磷化處理，可以在鋁件表面形成一層致密的磷化膜，提高鋁件的耐腐蝕性及涂料與鋁表面的結(jié)合力。常用的磷化溶液是含有磷酸鹽的水溶液。
2. 噴塑工藝
噴塑工藝是將粉末涂料均勻噴涂到鋁件表面，形成涂層的一系列過程。噴塑通常使用靜電噴涂技術(shù)，將粉末涂料吸附到鋁件表面。
2.1 選擇粉末涂料
粉末涂料的選擇：根據(jù)鋁件的使用環(huán)境和性能要求，選擇合適的粉末涂料。常見的粉末涂料有聚酯（PE）、環(huán)氧（EP）、聚氨酯（PU）等。聚酯粉末涂料具有較好的耐候性和色彩穩(wěn)定性，適合室外使用；環(huán)氧粉末涂料則提供良好的耐腐蝕性，適合室內(nèi)環(huán)境。
2.2 靜電噴涂
噴涂設(shè)備：使用靜電噴槍將粉末涂料噴涂到鋁件表面。粉末涂料通常帶有負(fù)電荷，而鋁件通過接地產(chǎn)生正電場，從而吸引粉末涂料附著在鋁件表面。
噴涂過程：調(diào)整噴涂槍的噴嘴和壓力，確保粉末涂料均勻地覆蓋鋁件表面。噴涂過程通常分為多次噴涂，避免一次噴涂過厚，造成流掛現(xiàn)象。
3. 固化與烘烤
噴涂完成后，鋁件需要通過加熱固化使涂層形成堅硬的膜，增強涂層的耐磨性和耐候性。
3.1 固化過程
加熱固化：將噴涂后的鋁件放入烘爐進(jìn)行加熱固化。一般烘爐的溫度為180°C至220°C，固化時間為10至20分鐘。此過程使粉末涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的聚合物涂層。
固化作用：加熱固化的過程中，粉末涂料會熔化并流平，最后變成堅硬、光滑的涂層。
3.2 冷卻
自然冷卻：鋁件固化完成后，從烘爐中取出，放置于冷卻區(qū)域自然冷卻。冷卻至室溫后，涂層完全固化并硬化。
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