產(chǎn)品詳情
鋁硅合金材料加工廠,鈞杰陶瓷專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、碳化硅特種陶瓷件.公司以高起點(diǎn)、高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的選材和生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,產(chǎn)品廣泛用于紡織、電子、電器、機(jī)械、航空、航天等領(lǐng)域.想進(jìn)一步了解我們的產(chǎn)品，可以直接來我們公司進(jìn)行更深一步的了解。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
鋁硅合金是指一種以鋁、硅為主成分的鍛造和鑄造合金。一般含硅11%，同時(shí)加入少量銅、鐵、鎳以提高強(qiáng)度，密度2.6～2.7g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)101～126w/(m℃)，楊氏模量71.0gpa。沖擊值7～8.5j，疲勞極限±45mpa。用于制造低中強(qiáng)度的形狀復(fù)雜的鑄件，如蓋板、電機(jī)殼、托架等，也用作釬焊焊料。鋁硅合金材料加工廠
行業(yè)分析師指出：我國(guó)鋁硅合金產(chǎn)業(yè)由小到大，迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為一個(gè)產(chǎn)品門類比較齊全、創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)、市場(chǎng)需求十分旺盛的朝陽產(chǎn)業(yè)。特別是近年來，鋁硅合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度進(jìn)一步加快，不但產(chǎn)量增加，而且產(chǎn)品出口的數(shù)量和科技含量也不斷提升。與此同時(shí)，也要看到我國(guó)的鋁硅合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)薄弱，行業(yè)監(jiān)管起步較晚，鋁硅合金企業(yè)小、多、散和低水平競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)象尚沒有得到根本性轉(zhuǎn)變，加速提高我國(guó)鋁硅合金產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力、加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)的產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合，已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。今后的十至十五年，我國(guó)鋁硅合金產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入高速發(fā)展階段。
從鋁硅合金市場(chǎng)需求的上看，鋁硅合金作為最常用的鋁加工行業(yè)必不可少的中間合金，以及煉鋼使用的脫氧劑和發(fā)熱劑，世界年需求量達(dá)數(shù)百萬噸，一直是價(jià)格堅(jiān)挺的產(chǎn)品，售價(jià)略高于電解鋁。
2014年1-7月，我國(guó)鋁硅合金行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到了256.16億元，同比增長(zhǎng)了29.2%。2013年，我國(guó)鋁硅合金行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到了252.89億元，同比增長(zhǎng)了17%。
2011-2014年7月我國(guó)鋁硅合金行業(yè)產(chǎn)值及增長(zhǎng)情況
目前，我國(guó)企業(yè)有兩種生產(chǎn)鋁硅合金的方法：第一種方法是用純鋁、純硅熔煉后摻兌成鋁硅合金,就是用電解法生產(chǎn)的金屬鋁和工業(yè)硅作原料，經(jīng)過重新熔煉，按比例混合熔融制得。這樣從礦石到鋁硅合金成品要經(jīng)過氧化鋁廠、電解鋁廠、工業(yè)硅廠、鋁合金廠等多個(gè)企業(yè)多道工序才能完成，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，能耗高，成本高，在整個(gè)制造生產(chǎn)過程中，建廠周期長(zhǎng)，投入資金多，對(duì)環(huán)境影響大；第二種方法是用高品位的鋁土礦在礦熱爐中煉成鋁硅合金，由于生產(chǎn)所用的高品位的鋁土礦稀缺而貴，導(dǎo)致原料緊張，成本高，產(chǎn)量小，因此，生產(chǎn)出來的鋁硅合金價(jià)格居高不下。
《2014-2018年中國(guó)鋁硅合金行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查研究報(bào)告》顯示，粉煤灰提取鋁硅合金就是依據(jù)粉煤灰中含有大量的氧化鋁、二氧化硅等元素，將粉煤灰與添加劑、還原劑、粘結(jié)劑按比例進(jìn)行混合攪拌后制成高強(qiáng)度的球團(tuán)，通過礦熱爐進(jìn)行冶煉還原，制得粗鋁硅合金，再經(jīng)精煉爐，添加精煉劑、精煉除渣、鑄錠，就可制得含鋁量很高的鋁硅合金。由于原料來源廣闊，價(jià)格低廉，在冶煉中可直接煉成鋁硅合金，因而生產(chǎn)成本低，銷路好，在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。鋁硅合金材料加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
鋁硅合金是指一種以鋁、硅為主成分的鍛造和鑄造合金。一般含硅11%，同時(shí)加入少量銅、鐵、鎳以提高強(qiáng)度，密度2.6～2.7g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)101～126w/(m℃)，楊氏模量71.0gpa。沖擊值7～8.5j，疲勞極限±45mpa。用于制造低中強(qiáng)度的形狀復(fù)雜的鑄件，如蓋板、電機(jī)殼、托架等，也用作釬焊焊料。鋁硅合金材料加工廠
行業(yè)分析師指出：我國(guó)鋁硅合金產(chǎn)業(yè)由小到大，迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為一個(gè)產(chǎn)品門類比較齊全、創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)、市場(chǎng)需求十分旺盛的朝陽產(chǎn)業(yè)。特別是近年來，鋁硅合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度進(jìn)一步加快，不但產(chǎn)量增加，而且產(chǎn)品出口的數(shù)量和科技含量也不斷提升。與此同時(shí)，也要看到我國(guó)的鋁硅合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)薄弱，行業(yè)監(jiān)管起步較晚，鋁硅合金企業(yè)小、多、散和低水平競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)象尚沒有得到根本性轉(zhuǎn)變，加速提高我國(guó)鋁硅合金產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力、加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)的產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合，已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。今后的十至十五年，我國(guó)鋁硅合金產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入高速發(fā)展階段。
從鋁硅合金市場(chǎng)需求的上看，鋁硅合金作為最常用的鋁加工行業(yè)必不可少的中間合金，以及煉鋼使用的脫氧劑和發(fā)熱劑，世界年需求量達(dá)數(shù)百萬噸，一直是價(jià)格堅(jiān)挺的產(chǎn)品，售價(jià)略高于電解鋁。
2014年1-7月，我國(guó)鋁硅合金行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到了256.16億元，同比增長(zhǎng)了29.2%。2013年，我國(guó)鋁硅合金行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到了252.89億元，同比增長(zhǎng)了17%。
2011-2014年7月我國(guó)鋁硅合金行業(yè)產(chǎn)值及增長(zhǎng)情況
目前，我國(guó)企業(yè)有兩種生產(chǎn)鋁硅合金的方法：第一種方法是用純鋁、純硅熔煉后摻兌成鋁硅合金,就是用電解法生產(chǎn)的金屬鋁和工業(yè)硅作原料，經(jīng)過重新熔煉，按比例混合熔融制得。這樣從礦石到鋁硅合金成品要經(jīng)過氧化鋁廠、電解鋁廠、工業(yè)硅廠、鋁合金廠等多個(gè)企業(yè)多道工序才能完成，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，能耗高，成本高，在整個(gè)制造生產(chǎn)過程中，建廠周期長(zhǎng)，投入資金多，對(duì)環(huán)境影響大；第二種方法是用高品位的鋁土礦在礦熱爐中煉成鋁硅合金，由于生產(chǎn)所用的高品位的鋁土礦稀缺而貴，導(dǎo)致原料緊張，成本高，產(chǎn)量小，因此，生產(chǎn)出來的鋁硅合金價(jià)格居高不下。
《2014-2018年中國(guó)鋁硅合金行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查研究報(bào)告》顯示，粉煤灰提取鋁硅合金就是依據(jù)粉煤灰中含有大量的氧化鋁、二氧化硅等元素，將粉煤灰與添加劑、還原劑、粘結(jié)劑按比例進(jìn)行混合攪拌后制成高強(qiáng)度的球團(tuán)，通過礦熱爐進(jìn)行冶煉還原，制得粗鋁硅合金，再經(jīng)精煉爐，添加精煉劑、精煉除渣、鑄錠，就可制得含鋁量很高的鋁硅合金。由于原料來源廣闊，價(jià)格低廉，在冶煉中可直接煉成鋁硅合金，因而生產(chǎn)成本低，銷路好，在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。鋁硅合金材料加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
