產(chǎn)品詳情
高頻釬焊機用途:
一、熱處理:金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱成型:整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊接:金屬制品釬焊、刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
高頻感應釬焊機的優(yōu)點概覽
加熱均勻穩(wěn)定,可達到極高的釬焊質量。通過處理器控制的,感應電源為此提供了基礎。
立即可用——高性能,感應電源可隨時提供釬焊所需的能量。
過程具有精確的可重復性,是批量生產(chǎn)的理想選擇。
感應電源磨損小——感應釬焊加熱完全采用非接觸方式。
感應釬焊具有最高的安全性——感應釬焊中不使用燃料氣體和明火,只是有針對性地對所需的部件部位進行加熱。
能源需求最小化——在等待期間或在休息時,感應電源幾乎不消耗能量(只有控制系統(tǒng)需要待機能耗)。感應釬焊過程可無延遲、無預熱階段地立即重新啟動。
簡單安全地應用感應釬焊——在進行感應釬焊時可以非常簡單而且準確地對加熱進行調(diào)節(jié)。
在進行感應釬焊時,通過對加熱的精準、可靠的控制,可將孔隙率和不牢固的焊點降低到最少。
高頻感應釬焊機應用領域:
可加熱幾乎所有的導電材料:銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應線圈。
感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
高頻感應釬焊機應用主要分布在:
金屬加工行業(yè)熱處理:包括淬火、退火、回火等工藝,例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱:主要用于熱鍛,金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉:融化金屬,用于煉鋼、澆注等。
焊接:高頻/中頻感應焊接,或焊接過程中的輔助加熱,可應用于高工藝要求的焊接場合,如液態(tài)擴散焊、釬焊等,應用場合如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復,變壓器繞組釬焊。
熱套:軸和環(huán)類熱套,例如電動機轉子加熱后套軸。
非金屬間接加熱:復雜絕緣與金屬混成結構,如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。