產(chǎn)品詳情
上海虹口市政排水管道淤泥高壓清洗機器人修復(fù)高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢： 、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標準2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。 、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
上海虹口市政排水管道淤泥高壓清洗機器人修復(fù)總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
現(xiàn)代排水管道檢測技術(shù)可分為管外檢查和管內(nèi)檢查兩種。管外檢測技術(shù)是對管道裂縫和周邊土壤孔隙進行檢測。管道裂縫引起的滲漏會使四周土壤流失,管道逐漸失去土壤的支撐,最終將導致管道的坍陷或斷裂。而土壤流失量和許多因素有關(guān),包括管道裂縫大小、接口尺寸、地下水位、土壤性質(zhì)等。因此,檢測管道的裂縫和四周土壤的孔隙非常重要。管內(nèi)檢查是對管道變形、壁厚和腐蝕情況進行智能化檢測和監(jiān)控,用數(shù)據(jù)或圖像的形式再現(xiàn)管道的詳細情況,并對計算機處理結(jié)果進行綜合分析,將管道運行狀況分為不同等級。這樣就可以在開挖和修理之前,準確而經(jīng)濟地確定管道損壞的位置和程度,為制定管道維修計劃提供參考,以便采用不同的修復(fù)方法,及時、經(jīng)濟地進行修復(fù)。
上海虹口市政排水管道淤泥高壓清洗機器人修復(fù)：高壓水射流清洗的主要對象 、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物; 、各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、制冷機、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應(yīng)釜、加熱裝置等結(jié)垢物； 、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料； 、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢（需特殊處理）； 、各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
上海虹口市政排水管道淤泥高壓清洗機器人修復(fù)總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
現(xiàn)代排水管道檢測技術(shù)可分為管外檢查和管內(nèi)檢查兩種。管外檢測技術(shù)是對管道裂縫和周邊土壤孔隙進行檢測。管道裂縫引起的滲漏會使四周土壤流失,管道逐漸失去土壤的支撐,最終將導致管道的坍陷或斷裂。而土壤流失量和許多因素有關(guān),包括管道裂縫大小、接口尺寸、地下水位、土壤性質(zhì)等。因此,檢測管道的裂縫和四周土壤的孔隙非常重要。管內(nèi)檢查是對管道變形、壁厚和腐蝕情況進行智能化檢測和監(jiān)控,用數(shù)據(jù)或圖像的形式再現(xiàn)管道的詳細情況,并對計算機處理結(jié)果進行綜合分析,將管道運行狀況分為不同等級。這樣就可以在開挖和修理之前,準確而經(jīng)濟地確定管道損壞的位置和程度,為制定管道維修計劃提供參考,以便采用不同的修復(fù)方法,及時、經(jīng)濟地進行修復(fù)。
