產(chǎn)品詳情
上述改造完成后,重選精礦檔次根本能安穩(wěn)在65.5%,中、強磁選機尾礦檔次由本來的17%以上下降到12%左右;特別是二段水力旋流器的沉砂嘴調(diào)整后,其粗細分礦份額大大改善,根本能到達7∶3,單系列重選精選螺旋溜槽工作臺數(shù)在18臺以上,添加了重選精礦的產(chǎn)出量,有用下降了中礦循環(huán)量,對削減過磨及下降尾礦檔次也起到了重要作用;一同也給反浮選體系的操作發(fā)明了較好的條件,對反浮選目標的可控才能增強。現(xiàn)在反浮選精礦檔次可到達66%以上,反浮選尾礦檔次由本來的25%以上下降到22%左右。
井口封閉時也要把粘土打碎,均勻填入,直到地面,分層夯實。必要時??稍谏蠈愉佉粚踊炷?,以加固井臺。井7.1圍填完畢后,應及時洗井,避免泥漿硬結(jié),影響出水量。2石棉水泥管井不宜用活塞洗進,擬選用空氣壓縮機洗進,但應注意根據(jù)石棉水泥井管的強度規(guī)定洗井壓力,洗井一般應自上而下逐層進行。在松散含水層應從小下降開始,再逐步增大到下降,至含水層水流暢通為止。但無論選用保種方法,洗井結(jié)束時,井底沉淀泥砂不得超過.5米。井抽水試驗及驗收8.1洗井完畢后,應進行抽水試驗,測量靜水位、動水位,測定出水量,并計算管進聽單位出水量。抽水試驗應按GBJ13—66《供水管井施工及驗收規(guī)范》。2管井工程完工后,應按GBJ13—66的規(guī)定進行驗收。、泵配套9.1根據(jù)抽水試驗資料和使用要求等,合理選擇泵型和安裝型式,并采取有效方法,防止吸水管(包括龍頭)與井壁相撞,避免井管損壞。2如選用對口抽連接形式,水泵吸水管口與井口的連接,可采用膠管連接。
無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的,表面上沒有焊縫的鋼管,稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達900mm,直徑為 4mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
N2+H2混合氣氛燒結(jié)材料在較低轉(zhuǎn)速下具有較好的摩擦性能,磨損量很低,且隨燒結(jié)溫度提高呈下降趨勢;N2氣氛燒結(jié)材料在較高轉(zhuǎn)速下摩擦性能較好,摩擦穩(wěn)定性好,而且磨損量也較低。在一定轉(zhuǎn)速下,隨著制動壓力的提高,材料的摩擦系數(shù)呈下降趨勢,摩擦穩(wěn)定性系數(shù)先升高后下降,磨損量顯著增加;較低壓力時,磨損主要由粘著機理控制,較高壓力時,磨損主要表現(xiàn)為疲勞磨損和剝層脫落。N2+H2混合氣氛燒結(jié)材料在高制動壓力下具有較好的摩擦性能,摩擦穩(wěn)定性,磨損量,且隨燒結(jié)溫度升高先減少后增加,在1000℃時。
去應力退火去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度,保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應力。去應力退火工藝曲線。不同的工件去應力退火工藝參數(shù)見表C。去應力退火的溫度,一般應比后一次回火溫度低2~3℃,以免降低硬度及力學性能。對薄壁工件、易變形的焊接件,退火溫度應低于下限。低溫時效用于工件的半加工之后(如粗加工或次精加工之后),一般采用較低的溫度。
MgO在原礦中含量就較高,選礦后在鉻精礦中有較大起伏的下降,闡明大部分Mg以獨自的礦藏存在于鉻鐵礦中,經(jīng)選礦能與鉻鐵礦別離開來。而Al2O3卻很多在鉻精礦中富集,富集比高達5.8(其在原礦中含量僅為1.78%),標明Al元素很可能進入鉻鐵礦晶格,與鉻元素呈類質(zhì)同相存在,選用機械辦法無法將其與鉻別離開來。語6.1某貧鉻鐵礦中Cr2O3含量僅為8.19%。通過恰當工藝的選別,能夠得到Cr2O3含量39%以上的合格產(chǎn)品,標明該貧鉻鐵礦是可選的。2選用搖床選別流程,在全粒級當選時可得到產(chǎn)率14.5%、檔次38.53%、鉻收回率67.4%的選別目標。分粒級當選時,可得到產(chǎn)率16.91%、檔次36.9%、收回率73.97%的選別目標。歸納比較,全粒級當選目標相對稍好。全搖床流程的長處是分選精度高,缺陷是處理量小,所需設(shè)備臺數(shù)多,占地面積大。3選用螺旋溜槽及強磁選工藝均可預先脫除43%以上的尾礦,為搖床精選發(fā)明條件,一起大大削減搖床設(shè)備臺數(shù)及廠房占地面積。
分類
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。
無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應:
a、按化學成分和機械性能供應;
b、按機械性能供應;
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。