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中速磨煤機筒體耐磨陶瓷片可選的兩種裝配方式：一種是在現(xiàn)場安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。中速磨煤機筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴重。針對磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風(fēng)速快、磨損大，沖擊大的運行工況，采用復(fù)合耐磨陶瓷襯板。將陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，壽命延長約10倍左右。
鈞杰陶瓷
耐磨陶瓷風(fēng)機葉輪：粘貼耐磨陶瓷襯片可提高風(fēng)機葉輪使用壽命東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
耐磨陶瓷風(fēng)機葉輪是指在風(fēng)機葉輪的出口、葉片與后盤連接部位粘貼AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。在傳統(tǒng)的風(fēng)機制造技術(shù)基礎(chǔ)上，采用粘貼耐磨陶瓷襯片技術(shù)，在風(fēng)機設(shè)備的主要工作表面形成一個具有優(yōu)異耐磨性能的表層，可使風(fēng)機葉輪的耐磨使用壽命提高三倍以上，風(fēng)機效率提高10-30%左右。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
耐磨陶瓷風(fēng)機葉輪適用于火電廠引同、排粉機、熱力廠、焦化廠、水泥廠、鋼廠高爐風(fēng)機、燒結(jié)風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機及其它輸送硬質(zhì)顆粒及腐蝕介質(zhì)的工況。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
2.運行安全可靠效率高:根據(jù)不同陶瓷施工工藝，耐溫可達450℃。而且耐磨陶瓷襯片韌性很好，可以適應(yīng)高溫及振動工況，在90-160℃的工況下運行可達7年以上，極少有因陶瓷脫落而導(dǎo)致風(fēng)機非計劃停運的事故，也不用考慮磨損問題，特別是大幅降低風(fēng)機葉輪的重量，從而大大提高了的風(fēng)機的運行效率，降低了維修檢修時間，提高了經(jīng)濟效益。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
使用壽命：耐磨陶瓷風(fēng)機葉輪使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨風(fēng)機葉輪的使用壽命就越長。
