產(chǎn)品詳情
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮對(duì)于蜂窩斜管性能參數(shù)分兩種，耐水與不耐水，所有指標(biāo)參數(shù)相同，規(guī)格大小可按客戶要求生產(chǎn)
蜂窩斜管填料（沉淀和除砂專用填料）蜂窩斜管填料主要用于個(gè)各沉淀和除砂作用，是近十年來給排水工程中采用廣泛而且成熟的一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣 、處理效率高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，適用于進(jìn)水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀，隔油以及尾礦濃縮處理。既適用于新建工程，又適用于現(xiàn)在舊池的改造，均能取得理想適用效果?！?多佳斜管沉淀池填料！質(zhì)優(yōu)**！歡迎選購(gòu)！聚合氯化鋁(PAC)使用方法:
將固體產(chǎn)品按1:3加水溶解為液體后,再加10-30倍清水稀釋成所需濃度后使用。
投加的*PH值為3.5-5.0,選擇*PH值投加,可以發(fā)揮混凝的*效益。
用量可根據(jù)原水的不同渾濁度,測(cè)定*投藥量,一般原水濁度在100-500mg/L時(shí),每千噸投加量為10-20kg。
原水濁度高時(shí),投藥量適當(dāng)增加,濁度低時(shí),投藥量可以適當(dāng)減少。
農(nóng)村使用,可將藥劑投入水缸內(nèi),攪拌均勻,靜置,上清液即可使用,每50公斤加入本藥劑l克左右。如將本藥劑和該公司生產(chǎn)的高分子絮凝劑結(jié)合使用,則效果更佳。
投藥可將該公司生產(chǎn)陰離子聚丙烯酰胺或陽(yáng)離子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成復(fù)合絮凝劑后使用或者先將PAC加入被處理水體形成凝聚體,后加入該公司生產(chǎn)的陰離子聚丙烯酰胺吸附架橋成大的絮凝體。
聚合氯化鋁的應(yīng)用領(lǐng)域:
⒈凈水處理:生活用水、工業(yè)用水;
⒉城市污水處理;
⒊工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等;
⒋對(duì)某些處理難度大的工業(yè)污水,以PAC為母體,摻入其他藥劑,調(diào)配成復(fù)合PAC,處理污水能得到的效果。
聚合氯化鋁性能特點(diǎn):
⒈聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大,吸附能力強(qiáng),用量少,處理成本低。
⒉溶解性好,活性高,在水體中凝聚形成的礬花大,沉降快,比其他無機(jī)絮凝劑凈化能力大2-3倍。
⒊適應(yīng)性強(qiáng),受水體PH值和溫度影響小,原水凈化后達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn),處理后水質(zhì)中陽(yáng)、陰離子含量低,有利于離子交換處理和高純水的制備。
⒋腐蝕性小,操作簡(jiǎn)便,能改善投藥工序的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件
5.對(duì)污染嚴(yán)重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達(dá)到好的混凝效果。
6.水溫低時(shí),仍可保持穩(wěn)定的混凝效果,因此在我國(guó)北方地區(qū)更適用。
7.礬花形成快;顆粒大而重,沉淀性能好,投藥量—般比硫酸鋁低。
8.適宜的pH值范圍較寬,在5—9間,當(dāng)過量投加時(shí)也不會(huì)像硫酸鋁那樣造成水渾濁的反效果。
9其堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高,因此藥液對(duì)設(shè)備的侵蝕作用小,且處理后水的pH值和堿度下降較小。
聚合氯化鋁的儲(chǔ)存方法:
⒈儲(chǔ)存于干燥、無陽(yáng)光直射、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中,勿與強(qiáng)堿性化學(xué)品混儲(chǔ)。
⒉液體產(chǎn)品用槽車或包裝桶運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù),使用時(shí)可直接按需要投加;固體產(chǎn)品使用時(shí)依實(shí)際需要(取決于具體使用中的工藝設(shè)計(jì)、工作現(xiàn)場(chǎng)條件)加水稀釋成氧化鋁含量5%-15%的溶液,通過加藥系統(tǒng)(如計(jì)量泵)或直接加入待處理的水中。具體稀釋方法如下:按計(jì)算量在溶解罐(池)中注入干凈的水,開啟攪拌,按計(jì)算量將聚氯化鋁粉末倒入水中(操作過程中應(yīng)注意避免皮膚直接接觸產(chǎn)品,應(yīng)配備護(hù)目鏡、橡膠手套、工作服等),保持?jǐn)嚢柚廉a(chǎn)品完全溶解。此時(shí)所得的溶液即可加入待處理的水中或儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/span>作為多年的凹印從業(yè)者，有關(guān)凹印VOCs的末端治理，筆者從凹印用戶角度出發(fā)，有些經(jīng)驗(yàn)和建議，在此斗膽拋磚引玉，與大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技術(shù)的應(yīng)用情況21～27年，全國(guó)一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理項(xiàng)目，基本以活性炭吸附+催化燃燒為主，但這些項(xiàng)目大多并沒有實(shí)際運(yùn)行，上馬的主要目的是應(yīng)對(duì)環(huán)評(píng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地規(guī)模以上凹印企業(yè)陸續(xù)上馬VOCs末端治理項(xiàng)目，基本以回收為主，如活性炭(碳纖維)吸附+回收，上馬的主要目的有3個(gè)：預(yù)期回收經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)評(píng)驗(yàn)收、企業(yè)主動(dòng)治理意愿。12～214年，眾多凹印企業(yè)紛紛主動(dòng)上馬VOCs末端治理項(xiàng)目，但基本還是以回收為主，主要是因?yàn)槠陂g全國(guó)各地霧霾鎖城，提出將VOCs納入污染，凹印企業(yè)環(huán)保壓力激增。15年至今，包裝印刷業(yè)被列為VOCs排污收費(fèi)試點(diǎn)行業(yè)，凹印行業(yè)由于生產(chǎn)過程中使用大量有機(jī)溶劑并直排，面臨巨大環(huán)保壓力?；赩OCs排污費(fèi)的大幅收取、凹印排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，以及日后自動(dòng)在線連續(xù)檢測(cè)的安裝可能，整個(gè)凹印行業(yè)的主流VOCs末端治理技術(shù)開始快速轉(zhuǎn)向燃燒(RTO)，同期大量燃燒項(xiàng)目在全國(guó)各地大型凹印企業(yè)快速推進(jìn)，大面積鋪開，但截至目前，實(shí)際運(yùn)行的還比較少，仍有待觀察。Strass污水處理廠實(shí)現(xiàn)了85%以上的自養(yǎng)脫氮效率。采用DEMON工藝的污水處理廠還包括瑞士的Glarnerland和Thun污水處理廠、德國(guó)的Heidelberg和Plettenberg污水處理廠。目前，華盛頓BluePlains污水處理廠正在建設(shè)的DEMON工藝是全球的厭氧氨氧化工程，設(shè)計(jì)氮負(fù)荷為9.72t/d。2顆粒污泥系統(tǒng)顆粒污泥系統(tǒng)的一個(gè)典型案例是帕克公司在鹿特丹建立的：nammox反應(yīng)器，早期的測(cè)流工藝傾向于采用兩段式系統(tǒng)，所以實(shí)際運(yùn)行時(shí)該：nammox反應(yīng)器與之前建好的亞硝化SH：RON反應(yīng)器進(jìn)行耦合，形成了Sharon-：nammox反應(yīng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟動(dòng)經(jīng)歷了3.5年。
轉(zhuǎn)載于《信息早報(bào)》本周二，開能環(huán)保公布年年度報(bào)告其它的僅散見與其它法律、法規(guī)中，可操作性極差，使該產(chǎn)業(yè)在混亂、無序、無狀態(tài)下自由發(fā)展。在實(shí)質(zhì)性的資金、技術(shù)引進(jìn)、稅收、應(yīng)用推廣等方面都未得到切實(shí)的支持。即使當(dāng)前頒布了減免稅收法規(guī)，也如同虛設(shè)，只能對(duì)部分有利之廢棄物進(jìn)行回收，數(shù)量極少。固體廢棄物再生利用企業(yè)在沒有科學(xué)的分揀、過關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)及無序的管理情況下，還出現(xiàn)了一大批見利忘義的家庭作坊式的回收利用個(gè)體戶，成為偷盜、破壞公共設(shè)施的窩贓、銷贓地、生產(chǎn)偽劣產(chǎn)品的原料來源地，不僅嚴(yán)重影響了社會(huì)治安，更是對(duì)資源的極大浪費(fèi)。2脫蛋白廢水水質(zhì)以5g蟹殼為計(jì)算基準(zhǔn)，脫蛋白階段消耗2mL5%氫氧化鈉溶液。濾出的含蛋白堿煮液COD=21715mg/L，調(diào)pH值=4后加殼聚糖回收蛋白，上清液COD=1919mg/L；而后與1mL脫蛋白洗滌液COD=1665mg/L混合，混合后廢液COD為4572mg/L.此部分廢水進(jìn)VTBR二級(jí)生化處理，出水COD=53mg/L，廢液量12mL.本階段反應(yīng)沒有新投加堿液，所用堿液是脫乙酰階段回流堿液，所帶入的鹽份為此堿液被中和后硫酸鈉鹽，理論含量為1.3%.3.3脫乙酰廢液水質(zhì)由于本階段廢液都被回用，故沒有廢液排放。利用煙道煙氣對(duì)脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，相比較高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理技術(shù)的高造價(jià)、高能耗和高運(yùn)行費(fèi)用相比，可大大降低工程造價(jià)、能耗和運(yùn)行費(fèi)用，且技術(shù)簡(jiǎn)單，理論上可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。此外，膜蒸餾是膜技術(shù)與蒸餾過程相結(jié)合的分離過程。膜的一側(cè)與熱的待處理溶液直接接觸（稱為熱側(cè)），另一側(cè)直接或間接地與冷的水溶液接觸（稱為冷側(cè)），熱側(cè)溶液中易揮發(fā)的組分在膜面處汽化通過膜進(jìn)入冷側(cè)并被冷凝成液相，其他組分則被疏水膜阻擋在熱側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)混合物分離或提純的目的。
