產(chǎn)品詳情
塑膠原料屬于無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級繁多,在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^高,有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、塑膠原料熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。塑膠原料的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。塑膠原料因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。
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他們用此裝置研究了三種P:-6在吹脹壓力下對吹脹行為的影響。近YongLi等使用可以測得瞬時(shí)表面形狀的高速光學(xué)測量系統(tǒng)來測量聚合物薄膜的脹大行為。其測量簡圖如所示。聚合物薄膜型坯兩端固定在兩平板間,通入壓縮空氣至壓力腔使聚合物薄膜型坯脹大。光學(xué)探頭內(nèi)有CCD攝像機(jī)和光柵發(fā)射器。測量時(shí),光柵發(fā)射器發(fā)射光柵投到聚合物薄膜型坯表面,光柵隨著聚合物薄膜型坯變形而變形,因此光柵圖中包含了聚合物薄膜型坯表面形狀的信息。應(yīng)用方面,汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進(jìn)展,如汽車進(jìn)氣歧管用高流動(dòng)改性塑膠原料已經(jīng)商品化,這種結(jié)
預(yù)浸片介電常數(shù)的理論值與試驗(yàn)值較吻合,預(yù)浸片介質(zhì)損耗因子理論值與試驗(yàn)值相差較大。廣東藥學(xué)院藥科學(xué)院等用CF布制備增強(qiáng)環(huán)氧樹脂(EP)/聚苯醚(PPO)復(fù)合材料,所制得的復(fù)合材料的熱性能比純EP/FPO樹脂的熱穩(wěn)定性好,適于制備高性能EP/PPO覆銅板。封裝材料北京石汕化工學(xué)院等以高純度鄰甲酚醛EP為基體樹脂,以硅微粉為填充劑,采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行了配方優(yōu)化,獲得了大規(guī)模集成電路封裝用模塑料的較優(yōu)配方,其性能可用于大規(guī)模集成電路封裝。
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介電常數(shù)在20℃,60~106Hz范圍內(nèi)均保持在3.5左右,介質(zhì)損耗因數(shù)在60Hz,20~150℃內(nèi)保持在0.001,介電強(qiáng)度為17kv/mm。塑膠原料有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用:塑膠原料的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。塑膠原料的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。塑膠原料的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。塑膠原料的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
ABS塑料中丁二烯含量越高,鍍層的結(jié)合力越大。電鍍型ABS塑料中丁二烯含量達(dá)22%~24%。試驗(yàn)表明,電鍍型ABS樹脂31M的鍍層結(jié)合力比非電鍍型ABS樹脂PA-757的鍍層結(jié)合力高1倍以上。料件結(jié)構(gòu)對電鍍的影響試驗(yàn)件(旋鈕)原結(jié)構(gòu)直角、銳邊較多,在作高低溫沖擊試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)零件起泡部位主要集中在靠近直角、銳邊處及澆口周圍。在測試中發(fā)現(xiàn)這些部位都有內(nèi)應(yīng)力,這對鍍層結(jié)合力有不良影響。將直角、銳邊改為圓弧過渡后作電鍍試驗(yàn),鍍層與基體結(jié)合良好。
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塑膠原料塑料力學(xué)性能:塑膠原料塑料有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用;塑膠原料塑料的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。塑膠原料塑料的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。塑膠原料塑料的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。塑膠原料塑料的力學(xué)性能受溫度的影響較大。3.電信,移動(dòng)電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):
各工序可以用手工操作,適用于小量生產(chǎn)和試制;也可以用機(jī)械操作,適用于大批量生產(chǎn),手工操作時(shí)纖維損傷少、制品強(qiáng)度高。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家說,制備過程中要注意以下幾點(diǎn):一是纖維預(yù)處理應(yīng)采用增強(qiáng)型浸潤劑處理的纖維,否則需用熱處理法除去纖維表面的石蠟浸潤劑,使其殘油量小于.3%,這樣不僅麻煩而且纖維強(qiáng)度會(huì)降低、將纖維切短,機(jī)械預(yù)混時(shí)纖維長度不超過2~4mm、手工預(yù)混時(shí)不超過3~6mm,并把纖維蓬松;二是配膠按配方計(jì)算一次預(yù)混的用料量,并用溶劑量來調(diào)節(jié)膠液具有合適的黏度,使得在浸漬和混合均勻后無剩余的膠液以保證模塑料的含膠量,通常夏天溫度高時(shí)黏度要小一點(diǎn),冬季溫度低時(shí)黏度要大一點(diǎn);三是添加劑的準(zhǔn)備其他固體添加劑應(yīng)磨細(xì)、過篩、烘干達(dá)到規(guī)定指標(biāo);四是浸漬與混合要使樹脂膠液充分浸漬纖維和填料并混合均勻,批量小時(shí)可用手工反復(fù)搓揉,批量大時(shí)可采用z型捏合機(jī);五是撕松,混合均勻后成團(tuán)的物料要用手工或撕松機(jī)撕開、蓬松,撕松機(jī)主要由進(jìn)料輥和一對帶鉤齒的撕松輥組成,通過撕松輥的反向運(yùn)動(dòng)將送入的料團(tuán)撕松;六是烘干將撕松的預(yù)混料均勻攤放在清潔的金屬網(wǎng)上,鋪層不宜太厚(一般約2~3mm),先在室溫下涼置,等大部分溶劑揮發(fā)后再進(jìn)行烘干處理并使預(yù)聚到一定程度,烘箱溫度為8℃、烘干時(shí)間2~4min;七是并批、包裝烘好的模塑料應(yīng)迅速冷卻并批后,包裝在塑料袋中。
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塑膠塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%紅外分析儀:IFS-48型,Br櫣cker公司;型,日本島津公司。元素分析儀:PE-24C型,美國PE公司。-氯丙基甲基二氯硅烷的合成按文獻(xiàn)合成。沸點(diǎn)68~7℃/1kPa,n25D1.4286,與文獻(xiàn)值〔2,3〕接近。-氯丙基甲基二甲氧基硅烷的合成按文獻(xiàn)合成。沸點(diǎn)65~68℃/1kPa,n25D1.4286,產(chǎn)率8%~9%。-氯甲基三乙氧基硅烷的合成按文獻(xiàn)合成。