產(chǎn)品詳情
用場合。常用的添加劑有:①穩(wěn)定劑。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑,它們分別能提高塑膠原料的抗氧化性和耐光性
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杜邦高性能聚合物部門推出新型產(chǎn)品系列,為“FG”食品級別,符合食品接觸應(yīng)用要求。杜邦的FG食品級別包括多種產(chǎn)品,杜邦Hytrel熱塑性聚酯彈性體丶Delrin聚甲醛樹脂丶ZybHTN高性能聚酰胺樹脂丶CrastinPBT熱塑性聚酯樹脂丶Zyb6,6/6和6/12尼龍丶RynitePET熱塑性聚酯樹脂和SoronaEP熱塑性聚合物。杜邦食品級別產(chǎn)品能夠滿足多個(gè)地區(qū)的規(guī)范要求,其中包括美國FD:(食品和藥品管理局)丶?xì)W洲食品級認(rèn)證No.22/72/EC和歐盟GMP生產(chǎn)管理規(guī)范ECNo.223/26。3.的流動(dòng)性-薄壁,復(fù)雜的形狀。
每輛汽車塑料的用量是衡量汽車生產(chǎn)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。日本、美國和德國等發(fā)達(dá)的每輛轎車平均使用塑料已超過1千克,平均占汽車總重量的8%。目前,每輛汽車平均塑料用量為7千克,平均占汽車總重量的6%左右。工程塑料在全部汽車用塑料中只占1%左右的比例。尼龍是重要的汽車工業(yè)用工程塑料。汽車零部件也是P:6工程塑料的消費(fèi)市場,超過總消費(fèi)量的三分之一。隨著人們對汽車性能要求的不斷提高和P:6工程塑料自身的發(fā)展,汽車用P:6正呈逐年上升的趨勢。
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燃燒時(shí)的接觸危害: 此物質(zhì)不會燃燒。 與劇熱接觸會產(chǎn)生熱分解。 避免將粉塵揚(yáng)起, 減少粉塵點(diǎn)燃或, 在操作和使用時(shí)有靜電點(diǎn)燃的危險(xiǎn),在產(chǎn)品傳送時(shí)要適當(dāng)?shù)亟拥? 按照NFPA77所述的方法.2.3 不改變此時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速(S0),加入塑膠原料母粒進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。建議先使用較大的添加量,如1000ppm,這樣可以較快的達(dá)到塑膠原料的涂覆平衡,觀察到效果。以1000ppm為例,則需要98%的LLDPE和2%的塑膠原料母粒(濃度5%)。將二者攪拌均勻后,加入吹膜機(jī)進(jìn)行吹膜。經(jīng)過一段時(shí)間后,塑膠原料涂覆平衡,可以觀察到效果,如口模積料和/或鯊魚皮的減少或消失,記錄此時(shí)的工藝參數(shù),并與2.2中的參數(shù)對比。
脫醋酸型單組分室溫硫化(RTV-1)硅酮密封膠,由于固化快、透明性好、對玻璃等材料有優(yōu)異的粘結(jié)性能,被廣泛用于各種玻璃的粘結(jié)密封,俗稱為硅酮玻璃密封膠,其主要成分是羥基硅油、甲基硅油、氣相法SiO2和硅烷交聯(lián)劑及偶聯(lián)劑等。在2世紀(jì)6年代硅酮玻璃密封膠實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn);代用于全玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘結(jié);直至今日,硅酮玻璃密封膠仍舊在建筑裝飾業(yè)大量使用。從上個(gè)世紀(jì)9年代開始,硅酮玻璃密封膠開始在的玻璃裝飾行業(yè)大量使用,為降低生產(chǎn)成本,公司致力于尋找廉價(jià)的原材料,主要措施之一是大量使用各種飽和烷烴油取代昂貴的甲基硅油作為增塑劑,這種方法使生產(chǎn)成本明顯降低,但產(chǎn)品質(zhì)量在配方不當(dāng)時(shí)卻有很大的下降,導(dǎo)致國內(nèi)硅酮玻璃密封膠市場出現(xiàn)了比較大的混亂。
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中文名塑膠塑料 外文名Polysulfone 塑膠原料使用指導(dǎo)1. 母粒制備1.1 將雙螺桿擠出機(jī)洗凈。 [1-5]
據(jù)了解,在油墨生產(chǎn)中,不同類型的油墨產(chǎn)品對鈦的質(zhì)量要求各不相同。實(shí)踐證明,金紅石型鈦具有較理想的應(yīng)用性能,無論是結(jié)晶形狀、折射率,還是著色力、熒光性指數(shù),都優(yōu)于銳鈦型鈦,可廣泛用于各種類型的油墨配制。業(yè)內(nèi)人士稱,鈦的開發(fā)是油墨發(fā)展的重要基礎(chǔ)條件,開發(fā)高端油墨用鈦產(chǎn)品,可提高鈦四個(gè)方面的性能。即高耐水性能,鈦若溶于水,可導(dǎo)致油墨體系的潤濕液染色,容易造成印刷版空白部分代色的嚴(yán)重事故。
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塑膠原料塑料是3D打印的一款主要材料之一,之所以能成為3d打印的耗材,是其特性決定,塑膠原料塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。目前塑膠原料塑料是3d打印材料中穩(wěn)定的一種材質(zhì)與增強(qiáng)熱塑性塑料相比,該材料具有制品不易變形、機(jī)械性能和熱變形溫度較高、耐化學(xué)藥品腐蝕等特點(diǎn)。與手糊和噴射玻璃鋼相比,該材料在成型周期、工作環(huán)境、制品外觀等方面表現(xiàn)尤佳。目前,SMC被廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子、電器等行業(yè)中。為了促進(jìn)SMC等復(fù)合材料在汽車上的應(yīng)用,國外成立了“汽車復(fù)合材料大聯(lián)盟(:C:)”。該聯(lián)盟擁有25家包括模具、工具制造和原料生產(chǎn)在內(nèi)的供應(yīng)商,他們能夠?yàn)槠嚬I(yè)提供復(fù)合材料產(chǎn)品。